除垢准备:
1、断开与蒸发器无关的其它系统。
2、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
名词解释
1.平衡浓缩:是利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法,如蒸发浓缩和冷冻浓缩。
2.非平衡浓缩:利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程,即两相用半透膜隔开,因此,分离不是靠两相的直接接触,故称非平衡浓缩。
3.蒸发:将稀溶液加热沸腾,使溶剂汽化而将溶液浓缩的过程。
4.蒸发过程的完成有两个必要条件:
(1)热能的供应:它包括维持沸腾的温度、补充因溶剂汽化所带走的热量、设备消耗的热量等;
(2)溶剂蒸汽的排除;
5.浓缩目的:
(1)作为干燥的预处理,以降低产品的加工热耗;
(2)提高产品质量;
(3)提高产品的保藏性;
(4)减少产品的体积和重量,便于运输;
(5)浓缩用作某些结晶操作的预处理;
(6)提取果汁中的芳香物质。
那么蒸发器在工业上适应哪些场合呢?
1.浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理制取固体产品,例如食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。
2.浓缩溶液和回收溶剂,例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯,生产中酒精浸出液的蒸发等。
3.为了获取纯净的溶剂,例如海水淡化等。
浓缩设备的分类
1.按压力分
常压浓缩设备:蒸发面为常压;溶剂气化后直接排入大气。特点:设备结构简单、投资省、维修方便,但蒸发速率低,能量损耗大,易破坏物料中营养成分。
真空浓缩设备:蒸发面上气化后处于负压状态,特点是优点:加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以;可利用压强较低的蒸汽作为加热介质;使浓缩设备的热损失减少。缺点:增加附属设备及动力,成本高;热量消耗大。
电加热夹层锅
2.按蒸汽利用的次数分
双效浓缩设备:二次利用;
多效浓缩设备:三次或三次以上利用;
带有热泵的浓缩设备:热泵再次加热利用。
3.按料液的流程分
单程式、循环式(自然循环和强制循环)。
4.按料液分布状态分
薄膜式:分散成薄膜状,蒸发面大,蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。
非膜式:大蒸发面。它按料液管路中流动,管路又分为盘管式浓缩器、循环管式浓缩器
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