新余污水处理厂家叠螺式污泥脱水机

工作原理：
1、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增
强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
3、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

开机前检查
 混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

叠螺机含水率高的原因
1、淤泥砂质复杂，**化合物含水量较高，淤泥颗粒物吸水性太强。
2、淤泥调质不太成功，找不到依据污泥泥品质身开展调质，毁坏淤泥吸水性。
3、污泥处理设备水压太低，对淤泥轻压层度不足，这就是关键的原由。如一般厢式压滤机、污泥压滤机、隔膜压滤机解决后的淤泥含水率都较为高，具备再次压榨作用的压滤机处理后的污泥含水率略低，污泥脱水设备由于具备高过一般叠螺脱水机4-6倍的榨取力，对污泥脱水后含水率少，脱水完全。

污泥脱水工作流程
流程说明：
1、             通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。
2、             通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
3、             污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。
4、             通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内。
5、             矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。
6、             浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。
7、             脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。

l 不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环的负担。
l 操作简单
通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，实现连续无人运行；日常维护时间短，维护作业简单。
l 结构紧凑
设计紧凑，脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱，滤清液收集箱，PAM搅拌箱和脱水主体；占地空间小，便于维修及更换，一体化箱体结构紧凑设计合理，每用户节约空间。
l 节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及储存单元，减少污水处理设施整天的占地空间和建设成本。
l 节能环保
螺旋轴的转速约2-3转/分，耗电极低；故障少，噪音震动小，操作安全。**次水污染，再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境。
     
l 经久耐用
机体全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命；更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长，经久耐用。
l 提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或储存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
应用范围
叠螺式污泥脱水机可广泛用于：
l 工业、生活污水排放；
l 食品、饮料行业污泥脱水；
l 卫生机构污水排放；
l 畜牧、养殖行业污泥脱水等。
技术优势
² 节水、节电（满负荷运行大功率不**过2kw/h）
² 占地面积小，减少设计、建设成本
² 无堵塞（*使用大量水冲洗，每小时120L）
² 低浓度（2000mg/L）直接脱水，*浓缩池
² 可实现无人运行
² 日常维护频率较低
² 转速慢，无振动、无噪音
² 周到、及时的售后服务

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