东莞市百盈防静电制品有限公司主要生产高温工程材料LCP,PA9T、PA66、增强、增韧、阻燃工程塑料以及TPE,TPU,TPV,热塑性热塑性弹性体材料,广泛应用于电子、电器、通讯设备、汽车制造、航空航天,玩具,生活日用品等行业。
PPS塑胶料的应用范围
(1)汽车工业:增强聚醚用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。油箱传感器一般也用增强聚醚制作。
(2)电子电器:增强聚醚用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。
(3)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
(4) 家电:微波炉三脚架,电吹风叶片等。
PPS塑胶料的加工方法:
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强增强聚醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯增强聚醚为280~330℃,40%GF增强聚醚为300 -350℃;喷嘴温度,纯增强聚醚为305℃,40%GF增强聚醚为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯增强聚醚为360℃左右15min,GF增强聚醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将增强聚醚喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;增强聚醚的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS成型性能:
1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的压力和速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
PPS塑料(聚醚)是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。
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