外形尺寸,重量,安装与组合
外形尺寸小,重量轻,并与主风机组成机组,除尘器上部无工作面,安装方便,占用空间小。
外形尺寸大,为单位设备,主风机为散件,安装占用空间大,上面需要留3m高抽袋空间
滤料种类
各种复合式滤料,透气性好,**细粉和纤维性粉尘都不易透过。
多为单层普通工业涤纶布,滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,**细粉,纤维粉尘都易透过
过滤原理
大多为表面过滤原理,粉尘不深入滤料内。
深层过滤原理,粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率
除尘效率
除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。
除尘效率不如滤筒式,为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。
除尘器阻力
阻力低,适用一般粉尘,大阻力1000pa以下。
阻力大,适用一般粉尘,大阻力1000pa-1500pa,有时较高。
抛丸打磨滤筒除尘器材质
1.滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS、PUS
、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡,彭胶棉等材料采用 宽褶打折技术,间隙均匀;
2.滤筒两端端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用聚氨酯发泡胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙);
3.内外支撑保护骨架均采用0.8mm以强度、孔隙率高的镀锌钢板,支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;
4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏,过滤精度可达到99.9%;
5.内外护网与内部滤料运用 的自动螺旋铸胶机打胶固定技术,确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰
后倾式叶片的弯曲度较小,符合物体在离心力作用下的运动方向。空气在后倾式叶片中运动时方向改变不大,能量损失较小,所以此种叶片的效率较高。产生的风量较大。但是后倾式风机的风压较低。要求风压高的工程,一般不采用此类风机。
前倾式叶片能量损失较大,效率较低,但传给空气的能且较后倾式叶片为多,能位空气产生较高的流速,在同样的叶轮直径和转速下产生的风压**后倾式叶片,一般高压风机的叶片都做成前倾式。但这种风机效率低,一般为60-70%,而且噪音大。
径向式叶片的优缺点介于前、后倾式叶片之间,不另作介绍。
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