成都高温热泵肉脯烘干机 肉脯烘干设备

大多数人都知道，决定腊肠质量好坏、以及保存时间长短的是除了原材料配料以外，重要的就是腊肠的烘干工艺。腊肠在烘干过程中，除去水分就可能会影响腊肠的色、味、形等感官指标。那么腊肠烘干机都是怎么设定烘干温度以及时间的呢?
1、等速干燥阶段：历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。
2、减速干燥阶段：发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。
3、快速干燥阶段：这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠终烘干湿度控制在17%一下。

我司推荐的猪肉脯烘干机/肉脯烘干设备价格优惠，经济适用，解决了大多数肉制品加工厂的烘干问题。首先我们看一下猪肉脯的加工工艺流程：
1、切片：肉片的厚度控制在1厘米左右；2、腌渍：将各种调味料与肉片充分混合均匀，肉片经搅拌，可使肉中盐溶蛋白溶出一部分，使肉片带有黏性，便于在铺盘时肉片与肉片之间相互连接。所以，在调味时应注意要将调味料与肉片均匀地混合，使肉片中盐溶蛋白溶出。将辅料混匀后与切好的肉片拌匀；3、摆盘：食物油将物料盘刷一遍，然后将调味后的肉片铺平在盘上，肉片与肉片之间由溶出的蛋白胶相互粘住，注意肉片与肉片之问不得重叠；4、烘干：将托盘放入物料车架上，推入烘干房中，烘干的温度在60℃，前期烘干温度可稍高；5、杀菌：烘干后的肉脯在高温炉中进行熟化杀菌；6、分切：烘干后的肉脯是张，将这张肉片揭起，用切形机切成6～8厘米的正方形或其他形状；7、包装。

传统的板鸭制作是以作坊的形式，宰杀、切分、腌制，卤煮等，不仅人工多，制作的时间也长，从开始到成品完成至少20-30天，而且严重依赖晴好天气，产量无法提升。随着机器设备的应用，板鸭烘干机加工也朝着规模化、产业化发展，不仅稳定了板鸭品质，提高了产量，缩短制作周期，较节约了成本，提高了效益，有利于将传统的中国饮食文化和传统风味产品传播到较广较远的地方。

我司推出的板鸭烘干机/板鸭烘干房/板鸭烘干设备是在以上传统的烘干结构基础之上进行优化，结合多种烘干方式优势响应国家节能减排号召打造而成的烘干系统。具体组成结构如下：
1、热源系统： 空气能热泵作为热源，较加省电节能
2、保温箱体       采用保温效果和绝热性能良好的夹芯彩钢板材料作为保温箱体材料。整个箱体保温性能良好，烘干过程中的能耗损失小，节省能源消耗，降低运行成本；烤房外形美观，内部清洁卫生，烘干过程中无任何粉尘，渣滓等物体产生，确保烘干过程中物料不会因为污染而变质；烤房箱体施工简便，周期短，必要的时候可以拆卸和搬迁
3、 温湿度控制系统  采用全自动运行的温湿度控制系统对烘干系统进行全程运行控制。控制精度高，操作方便，内置公司多年经验结晶的参数设置系统，满足客户不同物料，不同烘干工艺的烘干要求。全自动排湿系统，*人工操作。
4、 热风循环系统（风机系统）    配置高品质的高温高湿热风循环系统，满足烘干环境下，对于风机的要求。根据不同物料的特性，不同烘干工艺的要求，参考多年的烘干实践经验，风机配置的参数（如风量、风压、风速、功率等）均有严格的控制，以确保烘干的品质。

东莞市农源烘干设备有限公司是中国早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备,肉脯烘干机,米粉烘干机,鱼干烘干机,板鸭烘干机,竹席烘干机,纸管烘干机,的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米，研发生产人员80余人，公司一直专注于节能型热泵机组的研制，专注于拓展热泵在烘干方面的运用，逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商，的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括：[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。