南宁止水铜片规格 铜片止水 外韧性好

止水铜片可在紫铜止水的基础上按客户图纸要求成型加工，可成型W型，F型，D型，T型，Z型等各种形状，成型加工长度可达1-5米，可程度上减少工程施工中的焊接过程，为客户降低成本的同时，保证工程交货期。
止水铜片按设计形状、尺寸，采用成型机，将99.9%的工业纯铜根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。加工时，尽量减少接头数目（同时需要考虑物流运输的便利）。挤压加工成型的紫铜止水长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成1出口处设置托架。对于异型接头，在现场根据实际需要进行加工和连接。铜止水接头材料为T2（2号纯铜），原材料力学性能要求按1标GB/T2059-2008（抗拉强度≥205，延伸率≥30，冷弯180°不出现裂缝，在0°C-60°范围内连续张闭50次不出现裂纹。）。接头做完全退火处理（T2M状态）。

安装铜止水前的准备工作：准备好需要安装而加工成型的铜止水，确认形状和数量，根据安装量确定准备氧气与乙炔的数量，准备防止氧气瓶和乙炔瓶的笼子，准备完好的氧气减压器与乙炔减压器，因为坏的减压器不但会亮输氧管爆断，影响生产，还会危害人身安全与财产安全，较容易发生事故。

用钢丝刷将接头清理干净后，采用中性焰将焊接处加热致暗红，撒上硼砂，这是硼砂则会粘附于铜止水上，然后将焊条端部加热黏上硼砂，便可以进行焊接操作，因焊接紫铜止水时，乙炔消耗量大，所以应将乙炔**的压力大些。

止水铜片焊接是采用双面搭接、母材焊条气焊的方式，在搭接长度上也有一定要求，搭接的长度必须大于20mm，在水平垂直链接时则搭接长度需大于70mm。焊接部位和接头处要保证没有缝隙、砂眼、洞孔和漏焊等问题。
紫铜止水带的连接安装注意：
1.紫铜止水带应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。
2.紫铜止水带现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。
3.焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。
4.紫铜止水带安装应准确、牢固，其“鼻子”中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在“鼻子”空腔内填满塑性材料。

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