鸡西电加热蒸汽发生器厂家 蒸汽发生器 厂家供应

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电加热蒸汽发生器放射安全操作管理规定！
一、X射线作业必须由无损检测X射线探伤员实施，X射线探伤员必须持有《放射人员》。除了的X射线探伤人员外，任何人不得进行X射线作业。
二、除了X射线作业时间之外，X射线探伤人员平时也应把射线报警器佩戴在左胸部。
三、X射线探伤员必须每天对安全防护标记（如警示灯、、辐射标识），防护服等进行检查，确保各项安全防护措施处于有效状态，方可进行开机操作。
四、X射线探伤员在进行X射线探伤操作前，必须确认佩戴个人辐射音响报警仪，在操作过程中要保证报警装置处于正常工作状态。
五、X射线高压开关开启前，射线探伤员应再次对放射场所，包括曝光室、操作室进行检查，确认无其他人存在。
六、X射线放射装置在高压开机状态下，任何人员不得随意拉动安全门，进入辐射区。X射线作业当中，在闪光时，任何人员不可靠近或停在辐射区不动。
七、X射线作业当中，需要搬进搬出物品时，必须确认曝光结束时，探伤员方可进入曝光室工作。
八、在下述紧急情况下，应立即断开电源到操作室躲避，并向防护负责人报告，进行必要的检查：⑴.X射线透照过程中，外部人员进入了曝光室。⑵.有人正在曝光室内，其他人员接通了X射线装置的电源，会被辐射时。⑶.X射线及连锁装置发生故障，X射线工作人员和其他人员被辐射时。其他未尽事宜，按照电加热蒸汽发生器《劳动安全卫生法》、《电离放射线防护规则》、《X射线装置规定标准》等有关规定进行。

电加热蒸汽发生器各类故障原因以及维修方法呢
1、电加热蒸汽发生器局部散热器不热
这类常见故障一种将会便是闸阀不灵的原因。闸阀盘坠落在电加热器燃气蒸汽锅炉内部会阻塞热流流动性安全通道。解决方案是开启闸阀旋盖开展维修，或把不灵闸阀拆换掉。二种将会集汽罐存气过多，堵塞了管道。解决方案是开启系统软件中所设定的放空气附注，如热管散热器上的手动式给花浇水门、集汽罐上的自动排气阀等。搜索阻塞管道的方法关键有手去摸和加水二种方式。手去摸的方式是哪里温度低便是哪儿出题，加水的方式便是逐段加水，在不同管道的中间放水。如果一端的水继续往前流，则这端没问题；如果流了一段又折回来了，则说明这端堵塞，拆开这段管子把堵塞物取出就行。
2、电加热蒸汽发生器使用过程中突然遇到停电或停水
电加热器燃气蒸汽锅炉断水或是断电时，如果不解决会对电加热器燃气蒸汽锅炉系统软件导致危害。假如电加热器燃气蒸汽锅炉在应用全过程中忽然断水，恰当的作法是立即把电加热器燃气蒸汽锅炉的开关电源关闭。另外把储水箱里预留的水放进电加热器燃气蒸汽锅炉里边，避免电加热器燃气蒸汽锅炉空烧危害加热炉系统软件。假如电加热器燃气蒸汽锅炉在应用全过程中忽然关闭电源，恰当的作法是关掉电加热器燃气蒸汽锅炉的排出来闸阀，确保燃气蒸汽锅炉系统软件的内部工作压力。
电加热蒸汽发生器各类故障原因以及维修方法
3、电加热蒸汽发生器使用过程中压力突然降低，仪表指示不正常
一般情况下，电加热蒸汽发生器系统内部压力都是恒定的，一旦电加热蒸汽发生器系统压力突然降低，仪表指示不正常，很容易导致电加热蒸汽发生器系统损坏或出现故障。所以，如果发现压力表不稳定，很可能的原因就是管道内空气未排净。所以要尽快开启排气阀把管内的气体排出，同时把系统的其他部分关闭。然后检查管路和其他部件。
4、发生器不能产生蒸汽。
缘故:电源开关保险管断;加热管损坏;交流接触器不姿势;控制器出现常见故障。解决方案:换掉相对电的保险管;拆换加热管;拆换交流接触器;维修或拆换控制器。依据人们的检修工作经验,控制器上普遍的常见故障元器件是2个三极管及其2个继电器与其管座接触不良。此外,操作面板上的各种开关也很容易发生故障。
5、水泵不供水。
原因:熔断器断路;水泵电机烧毁;接触器不动作;控制板出现故障;水泵有零件损坏。解决办法:更换熔断器;修理或更换电机;更换接触器;更换损坏零件。
6、水位线操纵紊乱。缘故:电级结垢;控制器出现常见故障;小型继电器不灵。解决方案;消除电级结垢;维修或拆换控制器元器件;拆换小型继电器。
7、工作压力偏移给出工作压力范畴。缘故:压力控制器出现误差;压力控制器不灵。处理办法;重新调整压力继电器给定压力;更换压力继电器。

电加热蒸汽发生器筒体焊接检验工艺是什么？
检验要求筒体焊接工作应符合GB150标准的要求，检验人员要对焊缝的全过程，按下列规定进行监督、检验。1焊接准备检验1.1首先检查制造筒体的材料和焊接材料是否符合设计图样，工艺文件的要求。检查材料代用是否通过了审批。1.2检查焊接材料和母材是否按规定进行了入厂验收并合格，检查领料单及材检号钢印是否准确清晰。1.3检查施焊材料和母材是否按规定进行了入厂验收并合格范围是否适合锅筒焊接部位要求。1.4检查施焊方法和参数，是否经过了焊接工艺定合格。1.5检查焊接坡口形式、尺寸和装配间隙是否符合图样和工艺文件的规定。1.6检查焊接坡口是否整齐光洁、无锈皮和渣。检查施焊面杂物质清理是否干净，清理范围手工弧焊约10mm，埋弧自动焊和气体保护焊约20mm.1.7检查使用的焊接设备和检测仪是否符合工艺文件规定，是否经过检定合格。2组装质量检验2.1检查筒体组装的质量项目包括，筒体总长度、筒节长度、筒体直径、筒体大直径与小直径之差、棱角度、对接边缘偏差各项按图样和工艺文件规定检验合格后，方可施焊。2.3检查装配定位焊是否符合下述要求：a.采用焊条是否与焊该件的焊条相同；b.作为焊缝一部分的定位焊，与该达到焊缝的质量要求后方可验收；c．需预热的焊件，定位焊时也应按规定进行预热。2.4除设计规定外，焊件配制不得强力对正。对焊件装配和定位焊的质量，经检查符合工艺文件的要求后方可验收，方允许焊接锅筒及人孔圈和管接头等焊件焊缝

电加热蒸汽发生器焊接过程检验和焊后质量检验管理规范！
一、电加热蒸汽发生器焊接过程检验1 焊接设备应完好，焊工配置焊条保温筒；2 焊前调试检查焊接工艺参数应符合焊接工艺规定；3 检查焊缝成形是否稳定，符合图样要求；4 制造或返修受压元件时，如果环境温度**0℃没有预热措施，不得进行焊接；5 检查焊接、顺序、必须按焊接工艺的要求；6 焊接完毕必须打上焊工钢印；检验方法：目测、焊缝检测尺、温度计
二、电加热蒸汽发生器焊后质量检验1 焊缝区清理，不得有焊渣、药皮、焊存在；2 检查焊缝几何尺寸须符合图样工艺文件要求；3 检查焊接缺陷，表面不得有裂纹、气孔、咬边等缺陷，无损检测焊缝内在质量不得有**标缺陷(注：压制件应在成形后探伤)符合JB/T4730《承压设备无损检测》标准的规定；4 返修后的焊缝质量检查同上；检验方法：目测、焊缝检测尺、X射线检测、超声波检测、滋粉检测、渗透检测。5
焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》考试，**合格证，合格项目与所焊产品焊缝位置一致。
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