广州耐为致力于各类口罩机生产销售,从产品的研发、技术流程、生产工艺、质量检测等方面监制,主要产品有内耳口罩机,口罩打片机,口罩耳带机,全自动口罩机等;
本机主要用于平面式口罩自动成型:整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通 过自动折边、包边; 鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,双边 通过超声焊接至封口,再经过超声侧向封口,通过切刀裁切成型;通过流水线将 口罩输送至两个口罩耳带熔接工位,通过超声焊接终口罩成型;当口罩制成后,通过流水线输送至平带线收集。
口罩的整个生产过程仍然相对较大,尤其是随后的消毒过程。这就是为什么在0.5秒内制作一个口罩,但是生产效率仍然很低的原因。其实我们要想真正的了解口罩的生产过程,首先要从口罩本身的结构入手。当我们把医用口罩打开时,发现该口罩具有三层无纺布,这也是医用口罩的国家标准所要求的,否则不能满足防护等级的。
耐为口罩机特点:
1、采用超声波焊接技术,成品美观、卫生、环保。
2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业省人工。
3、机架结构采用铝合金制作关键部位采用不锈钢整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。
4、电脑PLC编程控制,伺服驱动,自动化程度高。稳定性高、故障率低、噪音少。
5、原材料自动张力控制,保证原材料张力均衡。
6、光电(光纤)检测原料,精准控制。
7、机台实密,体积小,不占空间。
8、生产效率200PCS/MIN。
一拖一全自动平面口罩机适合于生产一次性医用口罩。包括自动送原材料、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、折叠、**音波熔合、成型、切断等全制程自动化,完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
未来已来,智慧随行!感谢您的支持,我们将继续努力,将广州耐为自动化打造为您贴心的合作伙伴。
广州耐为机器人科技有限公司,成立于2020年2月18日,前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司,现有职工600余人,厂房总面积16000平方。总部位于交利的广州白云民营科技园,总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建,享受国家**开发区的优惠政策。二 分厂位于广州白云南岭工业区,厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园,厂房面积近3000平方。 公司拥有一支实战经验丰富的研发团队,截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名,涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。 公司以民科园为起点,扎根智能装备领域,业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。 公司将凭借清晰的股权架构、完整的研发体系、求精务实的工作姿态、始终秉承以客户为中心的经营理念、不断拓展和深耕细分行业的市场,力争成长为**智能装备领域的中坚力量。