打桩全自动压滤机原理 压滤机设备 品质**

过滤机工作适应性强，产品品质优，广泛应用于：
化工：染料、颜料、钛白粉、电解锰、**、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂、立得粉、荧光粉、保险粉、氢氧化铁、净水剂(铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝)等；
卫生机构：抗生素(螺旋、井岗、麦迪、、黄连素、土)，植酸钙、肌醇、生长派生沙、**磷，糖化酶；
食品：黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麦芽糖、淀粉、米粉、玉米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。 冶金：(金、银、铜、铁、锌)矿、稀土等粉未送矿； 
炼油：白油、香油、轻油、甘油、机械油、植物油。 非矿：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土，磷矿，碳酸氢钙；
污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。 我公司秉承“质量，用户”的公司宗旨，携手社会各界，共创美好。
全自动压滤机由过滤器的外壳、滤袋两个主要部件组成，是一种结构新型、体积小、操作简单、节能的过滤设备。全自动过滤机应用范围广，使用灵活、安装方式多样。

全自动压滤机滤布安装注意事项。全自动压滤机在进行滤布安装之前，需要先安装支撑滤布，其作用是在排泥时，将滤布被滤饼因重力作用向下迅速脱离而可能摩擦滤板表面凸点的磨损性降到程度，以保护滤布。

全自动压滤机的保养方法：
1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修；
2、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换；
3、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整；
4、要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能；
5、如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油；
6、液压油使用必须保持清洁。新机运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用；
7、对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

全自动压滤机的组成：
1、增强聚丙烯板：是聚丙烯经过了改进，添加其间的玻璃纤维成分，因而化学功能愈加安稳，具有耐腐蚀性，且耐性好、重量轻、能长期运用；
2、滤饼：含水率低，一旦摆开滤板，不需要任何作用，会自动脱离滤布；
3、液压体系：选用立式结构，运转起来安全牢靠，且进行保护保养便利，包含各种液压元件，比方单向阀、换向阀、溢流阀等这些液压元件；
4、电控体系：选用PLC编程进行规划，因而具有功能牢靠、运转安全安稳的，而且具有较大的灵活性和扩展性，因而与计算机衔接便利，可以完成长途操控；
5、自动清洗设备：主要是用来清洗滤布，主要是由清洗架、清洗杆和高压清洗泵这三个组成。清洗规模大，压力一直为1Mpa，且是封闭式操作，清洗作用很好；
6、自动翻板体系：是一种集液设备，它能节省盐水，削减本钱，然后进步效益，关于操作者来说，还能下降劳动强度，是一个不错的设备。
我公司生产的过滤机工作适应性强，产品品，广泛应用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、*工业、环境保护等领域，深受用户欢迎。

杭州鸿瑞过滤设备有限公司于2018年10月16日成立。法定代表人赵亚，公司经营范围包括：销售：板框式压滤机、厢式压滤机、高压隔膜压滤机、圆板压滤机式压滤机、陶瓷过滤机、叠螺压滤机；真空皮带机、沙石分离机、皮带输送机；滤板、滤布、污泥进料泵等。