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此外,涂塑管的坚韧性非常好,承压能力也很强,可承受的大压强高达6Mpa。同时,涂塑管的绝缘性能也远远**其他管材,能够作为电线的保护管,保证整个输电管道内不会发生任何漏电现象,而且平滑刺的管壁也保证了线路的安全和稳定。由于涂塑管具有如此多的优良特性,因此在很多领域都获得了认可和使用。
因为它主要是作为一种输送介质,所以肯定要能很好的适应埋地和潮湿的环境,并且还要还可以忍受较高或者较低的温度的变化。因为在输送过程中,有的是在地下进行,而有的又是在地面上的,西安美的空调维修而所输送的物体有时是温度较高有时又是较低的,所以他要能承受这种温度的变化。
检测方法
1.外观检查
目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。
2.厚度测量
从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。
3.针孔试验
管段试件长度约为1000,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4,试验电压为2000V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
4.附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
5.弯曲试验
DN≤50的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)。
在温度为(20±5)℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30°,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
6.压扁试验
DN>50 的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)。
在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
7.压扁试验
8.冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100的试样,在温度为(20±5)℃的环境下,按规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。
9.真空试验
管段试件长度为(500±50),使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660汞柱,保持1min,验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
10.高温试验
管段试件长度为(100±10),将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5)℃,并恒温1h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。
11.低温试验
管段试件尺寸长度为(100±10),将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2)℃,并恒温1h,然后取出放置在温度为(20±5)℃的环境下(4~7)h。
12.压力循环试验
与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1)MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。
13.温度循环试验
管段试件长度为(500±50),将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。
14.温水老化试验
管段试件尺寸长度约为100,管段两端处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2)℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定 [3] 。
其次,要抗干扰能力强,而且要能有效地屏蔽外面的信号干扰。因为在使用的时候,涂塑管有可能是作为电缆套管,所以对于外界信号的有效屏蔽是必须的。再者就是承受能力必须强,有时所需要承受的大压强可达6Mpa,如果他承受不了,那么也就做不了良好的输送介质。
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