河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时,当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时,只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
电子无尘车间工程的设计,以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外,还对温湿度的控制、照度微震等要求较严格,去除静电对生产产品的影响,从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。
电子无尘车间工程,0元方案设计做您满意的无尘车间
电子无尘车间工程的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时,其温度可按20~26℃,相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与**ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073,这类洁净室的洁净度等级1-9级,其中1-5级,气流流型为单向流或混合流,风速;6级气流流型为非单向流,换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流,换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流,换气次数10-15次/h。
电子无尘车间工程 还您车间空气环境健康的空气质量
根据现行规范,电子制造厂万级无尘车间工程内的噪声级:不应大于65dB(A)
1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%,水平单向流洁净室不应小于40%,否则就是局部单向流了。
2.电子制造厂无尘车间工程与室外的静压差不应小于10Pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于a。
3.电子制造行业万级无尘车间内的新鲜空气量应取下列二项中的值。
4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
净化车间的修建规划和净化空调体系有密切关系,净化空调体系既要遵守修建总体规划,修建规划也要契合净化空调体系的准则,才干充分发挥相关功用的效果。净化空调的规划者不只要知道修建规划以思考体系的安置,而且要给修建规划提出需求,使其契合净化车间原理。
一、净化车间的平面规划
净化车间通常包含净化区、准净化区和辅佐区三有些。
净化车间的平面安置能够有以下几种方法:
外廊环绕式:外廊能够有窗和无窗,兼作观赏和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗有必要是双层密封窗。
内廊式:净化车间设在,而走廊设在内部,这种走廊的净化度等级通常都较高,乃至和净化车间同级。
两头式:净化区设在一边,另一边设准净化和辅佐用房。
中心式:为了节约用地、缩短管线,能够净化区为中心,上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来,这种方法避开室外气候对净化区的影响,削减了冷热能耗,利于节能。
二、人身净化道路
为了在操作中尽量削减人活动发生的污染,人员在进入净化区之前,有必要替换净化服并吹淋、洗澡、消毒。这些办法即“人身净化”简称“人净”。
人净用房中替换净化服的房间应予送风,并对进口侧等其他房间坚持正压,对厕所、淋浴坚持少许正压,而厕所、淋浴应坚持负压。
三、物料净化道路
各种物件在送入净化区前有必要经过净化处置,简称“物净”。
物料净化道路与人净道路应分隔,假如物料与人员只能在同一处进入净化车间,也有必要分门而入,物料并先经过粗净化处置。
关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。
假如出产流水线很强,则选用直通式物料道路,有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。
在体系规划上,物净用房的粗净化和精净化期间由于会吹落许多生微粒,所以相对净化区应坚持负压或零压,假如污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。
四、管线组织
净化车间的管线十分复杂,所以对这些管线均选用荫蔽组织方法。详细荫蔽组织方法有以下几种。
1.技能夹层
(1)**部技能夹层。在这种夹层内通常因送、回风管的断面,故作为夹层内首先思考的目标。通常将其组织在夹层的上方,其下组织电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时,能够在上面设置过滤器及排风设备等。
(2)房间技能夹层。这种方法和只要**部夹层比较,能够削减夹层的布线与高度,能够省去回风管道回来上夹层所需的技能夹道。鄙人夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层净化车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。
1. 技能夹道(墙)
上下夹层内的水平管线通常都要转向为竖向管线,这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在净化车间内的一些辅佐设备,乃至还能够作为通常回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。
这类技能夹道(墙)由于大多选用轻质间隔,所以当技能调整时,可方便地进行调整。
4.技能竖井
假如说技能夹道(墙)通常不越层,则需求越层时即用技能竖井,而且常常作为修建结构的一有些,具有性。
由于技能竖井把各层勾结起来,为了*,内部管线装置完成后,要在层间用耐火极限不**楼板的资料关闭,维修作业分层进行,维修门有必要设*门。
不管技能夹层、技能夹道仍是技能竖井,当直接兼作风道时,其内外表有必要按净化车间的内外表的需求处置。
无尘室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定,保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个无尘室系统配有一套采用初效、中效、过滤器的过滤器的空气净化系统,控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等,作为末端过滤装置过滤器决定着整个净化系统的运行效果,因此对于过滤器的更换时间把握就非常的重要。
关于过滤器更换标准整理如下几点:
,我们从过滤器说起,在洁净无尘室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风量空气过滤器还是安装在送风口的空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,过滤器的使用寿命可以长达一年以上,如**保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视空气过滤器的质量好坏而定,或许较长;
*二,如安装在净化设备中的过滤器,如风淋室里的过滤器,如**初效过滤器保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上;如净化工作台上的过滤器,我们可以通过净化工作台上的压差表的提示来更换过滤器,洁净棚上的过滤器可通过空气过滤器的检测风速来决定空气过滤器更换的时间,如是FFU风机过滤单元机组上的空气过滤器更换较是通过PLC控制系统中的提示或者压差表的提示来更换空气过滤器。
第三、我们一些有经验的空气过滤器安装人员总结了宝贵的经验,在这里给大家介绍一下,希望可以帮您在把握空气过滤器更换的时间上较加准确,在空调机组中当压差表展现,空气过滤器阻力抵达初阻力的2~3倍时,应中止维护或改换空气过滤器。
在没有压差表的状况下,可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换:
1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色,如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;
2)用手触摸空气过滤器出风面滤料,如手上有比较多的尘土则要预备改换;
3)多次记录空气空气过滤器的改换状况,总结出改换周期;
4)在空气过滤器未抵达终阻力的前提下,呈现洁净室与相邻房间压差明显下降,则有可能是初中效过滤阻力太大,要预备改换;
5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求,或呈现负压,在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时,则有可能是空气过滤器阻力太大,要预备改换。
总结:过滤器在正常使用下,2~3年更换一次,但这个数据出入很大。经验数据只能是在特定的工程中,经过洁净室的运行验证,找到适合该洁净室的经验数据,只能提供该洁净室风淋室使用。
若扩大应用范围,寿命偏差不可避免。如检测更换过食品包装车间、化验室等洁净室的过滤器,使用寿命都在三年以上。
所以,过滤器寿命的经验值,不可任意扩大应用范围。若系统设计不合理,新风处理不到位,洁净室风淋控尘方案不科学,过滤器的使用寿命肯定较短,有的甚至使用不到一年就得更换。
随着我国国民经济的发展、社会的进步和生活水平的提高,洁净室已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中,由于洁净室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势,它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。洁净室如何预*灾事故的发生,我们认为关键是要把好建筑*设计这道源头关,以杜绝先天性火灾隐患的产生。本文就如何搞好洁净室的*设计,谈一点见解,以供大家指正。
一、洁净室的基本特点
所谓洁净室是指在生产工艺上对建筑物有净化要求的厂房。其基本特点为:1、多为钢筋混凝土结构,厂房多分隔为若干小间;2、常处于密闭状态,少窗少门;3、厂房内设备昂贵,怕高温、忌水;4、厂内工作人员少,不利于发现火情和处理初期火灾;5、内部结构复杂,通道曲折。
二、洁净室的火灾特点
1、烟气热量积聚,蔓延途径多。
洁净室一般呈密闭状态,门窗少,发生火灾时,烟气热量不易向外散出,造成烟气滞留,热量剧增,加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通,很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。
2、人员逃生困难。
洁净室由于工艺上的要求,内部分隔复杂,通道曲折窄小,安全出口少,纵深距离长,火灾发生后易迷失方向,加之工作人员少,初期火灾难于及时发现,待烟火侵袭时已难脱身。
3、烟雾毒性大。
室内装修中使用了一些高分子合成材料,这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟,散发毒气,给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。
4、损失大。
洁净室内往往有不少较为精密、贵重的设备,建设投入大,一旦发生火灾,经济损失巨大。
此外,现在有些洁净室在生产过程中使用了甲醇、、等易燃易爆化学危险物品,对洁净室构成了潜在的火灾威胁。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
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