无锡叠螺式污泥脱水机按需定制

污泥脱水机优势
1节能+小型化设计
2少量冲洗水
3可处理含油污泥
4可处理各种各样的污泥
5二次公害的抑制+容易检修
6可连续自动运行
7多轴搭载
8不易堵塞
9经久耐用益和社会效益。



产品优势,适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

电机旋转速度的调节方法
①检查当前设定的电机旋转速度
  电机在运转的时候，LED显示屏上会显示当前所设定的电机旋转速度。
  通过按功能键/数据切换键，LED显示屏上所显示的画面也会切换。
 （输出频率 设定频率 输出电流 输出电压 输出功率等）
②调节电机旋转速度
  通过按功能键/数据切换键，切换到设定频率的画面。
  通过按上、下键设定合适的旋转速度。
各阀门的作用
①絮凝混合槽球阀
  用于排出絮凝混合槽内污泥的阀门。污泥排出时，运用手动运转方式，随着搅拌机的转动而排出，从而能有效排出污泥。
②维护阀门
打开维护用阀门时，清洁用的水从附属的软管中流出。
  清洁保养机器时，请使用维护阀门。

脱水机的工作原理
1.通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
2.污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合。
3.通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体中。
4.送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动。
5.脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，在通过调整位于排出口的压背板而进一步加压脱水，后排出饼泥。
①污泥贮存槽里的污泥，通过污泥输送泵输送到计量槽内。
②输送到计量槽内的污泥，通过计量输送到絮凝混合槽，剩余的污泥通过水位调整反送到污泥贮存槽。
③输送到絮凝槽内的污泥，注入高分子絮凝剂，搅拌使污泥和高分子絮凝剂反应形成的絮团。
④污泥通过搅拌形成絮团后，输送到叠螺主体。
⑤形成絮团的污泥输送到叠螺主体，在叠螺浓度通过浓缩输送到脱水部。
⑥脱水部移动环和固定环的间隙变窄，脱水泥饼经背压板加压脱水后，排出泥饼。

叠螺式污泥压滤机
1叠螺式污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。
2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
4污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
多层圆盘脱水机在上一代基础上研发的行业脱水机，该脱水机通过创新设计，采用了圆盘与螺旋轴间非接触式的无磨损结构，大幅提升了螺旋轴及动定环的使用寿命，并根据行业不同特点进行优化设计，使该脱水机在工况严苛的条件下进行应用，大幅度缩减了设备运行及维护管理的成本。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统及高浓度浆液提取。
多层圆盘脱水机由一个螺旋轴以恒定的速度随着旋转圆盘轻微移动一边到另一边，螺旋轴的螺距逐渐缩小，脱水段空间越来越窄。从浓缩部输送到脱水部的同时，配背压板使内压逐渐升高，从而使污泥充分脱水后排出。

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