深圳检测中心紫外线老化测试怎么办理

UV 测试，可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。试验设备采 用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响，用来评估材料在颜色变化、光泽、裂纹、起泡、催化、氧化等方面的变化。   
各类产品提供检测分析服务
UV测试中用到的每个灯管类型都在紫外线发射总能量和波长光谱上有所不同，荧光紫外线灯管通常分为UVA和UVB灯，这取决于它们主要输出的区域范围。
UVA-340模拟阳光中的紫外线部分，主要用于户外产品的光老化试验；UVA-351模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内产品的光老化试验；UVB-313EL广泛应用于耐久性材料的、节省的测试，会加速材料的老化，有时会导致异常结果。在使用时必须征得客户的同意。
检测范围：主要用于汽车、涂料、油漆、印刷包装、颜料、纺织物、屋顶材料、橡胶、塑料、涂层等。
检测产品以及检测标准
橡胶
国标/吨16585，硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法
纺织品
AATCC测试方法186，耐候性：紫外线和水分曝光
ACFFA为乙烯涂层聚酯织物色牢度的试验方法
塑料
国际标准组织4892塑料 - 暴露于实验室光源的零件3种方法：荧光紫外灯
符合DIN 53 384 人工气候老化和暴露在人造光
美国ASTM的D - 4329，轻/塑料水暴露标准规程
美国ANSI，A14.5规范加速风化的便携式加固塑料梯子
美国ASTM的D - 6662，塑料板材地板地材板的标准规范
规范的ANSI C57.12.28加速风化组合式设备的外壳完整性
国标/吨18950，橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定
国标/吨16422.3，塑料实验室光源暴露试验方法3部分：荧光紫外灯
美国ASTM的D - 4674，加速试验的试验方法暴露于室内塑料颜色稳定性
美国ASTM的D - 1248，聚乙烯塑料挤出材料的标准规范的电线和电缆
涂料
美国ASTM的D - 3794，卷材涂料的测试标准指南
美国ASTM的D - 4587，轻/油漆水暴露标准规程
英国标准BS 2782：5部分，方法540B(暴露于实验室光源的方法)
印刷油墨
美国ASTM F1945，喷墨打印耐光性暴露在室内荧光灯照明
屋顶材料
美国ASTM的D - 4799，试验沥青屋顶材料的加速风化方法
美国ASTM的D - 4434，用于PVC板材屋面的标准规范
美国ASTM的D - 5019，为增强非硫化聚合物膜在屋面用板的标准规范
粘合剂/密封剂
美国ASTM C- 1184，规格为结构有机硅密封胶
美国ASTM的D -904，为胶粘剂样品暴露于人造光的标准规程
美国ASTM C- 1442，为开展有关人工老化测试使用密封装置的标准规程
美国ASTM的D -5215，为乙烯地板染色仪器评定的标准试验方法胶粘剂
电工电子产品
国标/吨19394，光伏(PV)的组件紫外试验

橡胶老化测试有哪些检测项目内容？橡胶被广泛用于生活中，橡胶老化问题也是可靠性中重要关注点。橡胶用久之后，有的会发黏变软，有的会硬化发脆，橡胶原先的弹性、强度显著下降，这些现象叫做老化。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。
表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 
引起橡胶老化的因素有哪些
A）氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
B）臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
C）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
D）光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
E）机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
F）水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
G）对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
橡胶防老化的方法
1）自然老化试验方法：又分为大气老验，大气加速老化试验，自然贮存老化试验，自然介质（包括埋地等）和生物老化试验等。
2）人工加速老化试验方法。为热老化、臭氧老化、光老化、人工气候老化、光臭氧老化、生物老化、高能辐射和电老化以及化学介质老化等。
对于天然橡胶来说，试验温度通常50～100℃，合成橡胶通常为50～150℃，某些特种橡胶试验温度则更高。如橡胶用70～150℃，硅氟胶一般用200～300℃。总之，应根据试验具体确定。

纺织品标准
AATCC 测试方法186“抗老化：紫外光和潮湿暴露” ACFFA 涂有乙烯聚酯纤维涂层的色牢度测试方法
印刷油墨标准
ASTM F1945 测定暴露于室内荧光照明下的喷墨打印品的耐光色牢度测试 粘合剂和密封胶
西班牙标准 UNE104-281-88 荧光紫外灯用于油漆和粘合剂加速测试
ASTM C1501 建筑物密封材料颜色稳定性的实验室加速老化测试方法 ASTM C-1184 结构硅密封胶测试
ASTM C-1442 使用人工老化仪器对密封胶进行测试规范 ASTM D-904 粘合剂在人造光下的暴露方法
ASTM D-5215 乙烯基地板用胶粘剂着色的仪器评定的试验方法
美国胶合板协会 合成修补材料认可测试程序，第 6 部分
塑料标准
ISO 4892 塑料-实验室光源暴露法-第3部分: 荧光紫外灯 DIN 53 384 塑料的测试，人工老化和人造光暴露
西班牙标准 UNE53.104(暴露于模拟太阳光的塑料材料的稳定性)
以色列标准 NO.385 塑料窗
JIS K7350 塑料-实验室光源暴露方法-第 3 部分：荧光紫外灯 ASTM D-1248 用于电线和电缆的聚乙烯塑料挤出材料的标准规范 ASTM D-4329 塑料的光照/凝露环境暴露的标准规范
ASTM D-4674 暴露于室内荧光或经窗玻璃透射的日光下的塑料颜色稳定性加速测试方法
ASTM D-5208 光降解塑料的暴露测试规范 ASTM D-6662 聚烯烃基塑料木塑甲板规范 ANSI C57.12.28 基座式外壳完整性的加速老化测试 ANSI A14.5 便携式强化塑料梯子的加速老化规范 Edison 电子协会 基座式外壳完整性的加速老化测试 聚乙烯标识的 Wisconsin 电子能量规范
用于做以上测试标准的常见紫外线老化箱主要有QUV/se,QUV/spary,QUV/basic等。
屋面材料标准
英国标准 BS 903：A 部分附录 A 和 D 硫化橡胶的测试方法
CGSB-37.-M 聚氯乙烯屋面材料和防水卷材的加拿大通用标准规范 DIN EN 534 沥青波纹板 EOTA TR 010 人工老化暴露测试
RMA 增强型非硫化氯磺化聚乙烯屋面用卷材测试规范 ASTM D-4799 沥青屋面材料的加速老化测试方法
ASTM D-4811 用于屋面材料的非硫化橡胶卷材的加速老化测试方法 ASTM D-3105 人造橡胶和塑料的屋面材料和防水材料测试方法 ASTM D-4434 聚氯乙烯防水卷材标准规范
ASTM D5019 用于屋面卷材的增强型非硫化聚合片材的规范
ANSI/RMA IPR-1-1990 用作屋面卷材的非增强型黑色三元乙丙橡胶的规范 ANSI/RMA IPR-2-1990 用作屋面卷材的纤维增强型黑色三元乙丙橡胶的规范 ANSI/RMA IPR-5-1990 用作屋面卷材的非增强型非黑色三元乙丙橡胶的规范 ANSI/RMA IPR-6-1990 用作屋面卷材的纤维增强非黑色三元乙丙橡胶的规范 常见紫外老化试验箱主要有QUV/se,QUV/spary,QUV/basic等。

氙灯老化测试标准及检测详解
氙灯老化测试概述：
所谓人工光源（实验室光源或人工气候）曝露试验方法，是通过模拟和强化大环境中一些主要致老化因素，而达到人工加速目的的老化试验方法
1.由于实际生产中对材料耐候性的评估的急切需求，一些人工光源设备 被用来加速老化。这些光源都包括：（经过滤的）宽频弧灯、荧光紫外灯、金属卤化物灯（metal halidelamps）和开放式碳弧灯：还有一些不经常使用的光源，它们包括：汞蒸气灯、钨灯（tungsten 1amp）[4]。我国1997年颁布的国家标准GB/T16422-1 23（等效IS04892，1994）中规定 了常用的氙灯、荧光紫外灯、开放式碳弧灯三种光源的曝露试验方法。
2.通则
A结果的偏差
鉴于材料在真实环境中老化的复杂性（日光辐射的特性和能星随地点、时间而变化，温度，温度的周期变化等），为减少重复曝露试验结果的差异，在特定地点的自然曝露试验应至少连续曝露两年。经验表明，实验室光源与特定地点的自然曝露试验结果之间的相关性，只适用于特定种类和配方的材料和特定的性能，和其相关性已为过去试验所证实了的场合。
B试验目的
a通过模拟自然阳光下长期曝露作用的加速试验，以获得材料耐候性的结果。为了得到曝露全过程完整的特性，需测定试样在若干曝露阶段的性能变化。
b用于确定不同批次材料的质量与已知对照样是否相同的实验。
c按照规定的试验方法评价性能变化，以确定材料是否合格。
C试验装置
实验室光源曝露试验的装置一般应包括试验箱（包括：光源、试样架、润湿装置、控湿装置、温度传感器、程序控制装置等）、辐射测量仪、指示或记录装置等几个主要部分及其必要的配套装置。
D试验条件的选择
实验室光源曝露试验条件的选择主要包括：光源、温度、相对湿度、及喷水（降雨）周期等它们的选择依据及-般确定方法如下：a光源的选择
光源的选择是整个试验的核心部分，其原则有二种：
一是要求 人工光源的光谱特性与导致材料老化破坏敏感的日光能量分布相近，即模拟性好：
二是要求在尽量短的时间内获得近似与常规自然曝露的结果，即加果好。
若考虑试验结果的准确性，在材料敏感的紫外区，灯的光谱特性与日光的为接近，是目前公认的理想光源。但考虑气灯老化箱运转的成本，紫外荧光灯也许更适合我国一些中小企业和普 通高校做老化试验研究。而用于灭菌或其他用途的高压或低压汞灯在没有适当滤光片时，含有大量自然光中没有的紫外成分，不适合一般的老化实验。这里的"一般指大气层内使用的塑料制品的老化实验，因为模拟的都是穿过大气层的紫外辐射。用这些试验方法模拟宇航用塑料制品，理论上会有一定误差。
a氙灯老化测试
b温度的选择
空气温度的选择，应以材料在使用中遇到的温度为依据，比之稍高一些，常选50°C左右。黑板温度的选择以材料在使用环境中材料表面的温度为依据，比之稍高，多选63+39C。
c相对湿度的选择
相对湿度对材料老化的影响因材料的品种不同而异，以材料在使用环境所在地年平均相对湿度为依据，通常在50%-70%范围选择3国内外标准：国内外在人工光源试验方法上也已经做了很多研究，下面是ISO和ASTM已经制订的一 些试验方法标准：标准编号ISO4892-1，2，3，4
GB/T16422塑料实验室光源曝露方法
1.通则
2氙弧灯
3.荧光紫外灯
4.开放式碳弧灯
ASTMG26非金属材料氙弧灯曝露设备操作标准（有或无喷淋）
ASMG53非金属材料浓缩荧光紫外灯曝露喷淋设备推荐操作
ASTMG151非金属材料（实验室光源）加速测试设备曝露标准操作4试验仪器的准备
气灯和荧光紫外灯中，荧光紫外灯操作简便且已使用一段时间，运行比较稳定；但气灯老化箱尚处于试运行阶段，且控制复杂，各项操作还有待熟悉，实验室环境还不完全符合操作手册的要求。

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