城市地下综合管廊渗漏水防水堵漏维修技术方案找鸿飞防水堵漏公司
(一)、拼装接缝、变形缝、沉降缝渗漏水
(1)结构沉降或变形不均匀导致内外止水带被撕裂,以及搭接头焊接不牢固、施工时遭破坏穿洞、地表的水压力太大超出设计止水带能承受的压力等,如遇外防水也存在隐患而失效,就会造成变形缝、伸缩缝漏水。
(2)止水带一侧的混凝土未振捣密实,会在其周围形成渗水通道。
(3)因为荷载扰动和内外温差等原因,造成结构变形、收缩等导致变形缝、沉降缝处止水带一侧出现空隙,从而形成渗水通道,导致变形缝、沉降缝漏水。
(4)以前堵漏施工队伍不正确的施工,造成缝内污染严重,并且防水效果失效。
(二)、施工缝(冷缝)、不规则裂缝渗漏水
有以下几种情况可能造成施工缝渗漏:
(1)地下综合管廊的结构混凝土浇筑前纵向水平施工缝面上的泥砂清理不干净。
(2)纵向水平施工缝凿毛不彻底,积水未排干。
(3)施工缝处钢板止水带未居中或接头焊接有缺陷。
(4)施工缝混凝土浇筑时漏浆或振捣不密实。
(5)地下综合管廊的现浇衬砌施工缝止水带安装不到位,振捣造成止水带偏移。
(6)现浇衬砌也会因各种原因出现结构裂缝,如材料使用不当(原材料质量差、配比不合理),施工质量存在缺陷(拆模早、养护不及时、混凝土离析),外界环境(温度、湿度)不良影响等因素,都有可能引起混凝土裂缝发生。
(7)以前堵漏施工队伍不正确的施工,造成缝内污染严重,并且防水效果失效。
(三)、结构面混凝土缺陷渗漏水
(1)结构面的混凝土缺陷,主要是由于捣固方法不当或者模板质量缺陷等导致混凝土浇筑不密实而引起,当外界水压大于此处混凝土抗渗压力时,就出现渗漏水现象,主要表现为点渗漏和面渗漏。
(2)设备安装件的管头、管道根部、穿线管根部、钢筋头、拉筋孔等预埋件处防水密封处理不好,也常出现渗漏。
(3)综上所述,本工程的渗漏主要归纳为:点渗漏、面渗漏、线渗漏(施工缝、诱导缝、结构裂缝)。将根据不同的渗漏方式采取不同的治理措施。
二、综合治理技术措施:
根据裂缝不同的形成原因和造成渗漏的原因再根据地下结构的不同使用功能和使用环境,采用不同的方法、不同的工艺、不同的材料进行综合整治。
(一)、 伸缩缝(诱导缝、变形缝)渗漏水治理
1、治理目标:把裂缝中的水驱除到结构的背面,修复橡胶止水带的功能。
2、治理工艺
2.1、治理工艺一:
首先对混凝土结构背后进行灌注水泥类浆液(水泥浆添加胶水、加添加剂、无收缩灌浆材料、高渗透材料、丙烯酸盐),对结构背后的存水空腔进行回填灌浆和固结结构背后的回填土层和粉质粘土层和砂石层。让背后没有存水的通道,加固结构背后的围岩结构。根据现场渗漏水的情况不同,制定钻孔方案,对变形缝两层相邻模板,采用钻孔法(钻直径为28~32 mm的孔),钻透结构层,钻到结构的背后去,向结构深层注浆,以水泥浆和丙烯酸盐、聚氨酯灌浆材料为主,根据水的酸碱度、含泥量等指标现场调整灌浆材料的比例和配比,使结构背后存水的空洞、孔隙全部密实,采用螺杆灌浆泵灌牙膏状水泥浆,水灰比高达:1:3,一般在1:1到1:2灌注浓浆,采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料、水中胶凝混凝土材料,两种灌浆方法根据情况一起或单独使用,尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙、固结围岩、减少围岩的透水率;螺杆泵拥有多线螺旋技术,折线螺旋技术,纳米抗磨技术,可调式定子技术,万向传动技术等多项技术。它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液,从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。
2.2、治理工艺二:
沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧,凿除污损侧面到原来坚实的基面,稍微扩宽裂缝,深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整),宽度5-6厘米,用高压水清理干净浮渣、杂物,保持裂缝内干净,用高强速凝双快水泥配合抽管工法沿裂缝封闭成无管空腔,留出水通道和注浆孔,高快水泥封闭厚度在3厘米左右,封闭的表面要凹进去3-4厘米,采用电加热,导热油型的反应缶,加入特种改性橡胶非固化灌浆材料,加温到220°-250°,并且进行均匀搅拌,倒出高温的特种改性灌浆材料(液化),用螺杆灌浆泵向无管空腔中灌注已经完全液化的特种改性非固化橡胶,相邻的孔出胶后,采用闸阀关闭相邻注浆孔,再进行多次补充灌浆,确保无管空腔、裂缝渗水通道、橡胶止水带的孔隙内全部填满特种耐变形非固化橡胶材料,灌浆再到间隔2-3个的灌浆孔进行灌浆,相当于修复橡胶止水带额功能,此灌浆需要有多年施工经验的技术员和技术工人,设备员一同协作灌浆,因为是高温加热灌浆材料,施工的时候要做好防的安全防护,如果市政管廊内通风状况不好,不能电加热施工,或设备安装到位以后,电加热施工存在消防安全隐患的情况下,可以采用改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合的材料施工的工艺,沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧,凿除污损侧面到原来坚实的基面,稍微扩宽裂缝,深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整),宽度5-6厘米,用高压水清理干净浮渣、杂物、以及原来的无效堵漏材料,保持裂缝内干净,用高强速凝双快水泥配合抽管法沿裂缝封闭,采用针孔法灌注聚氨酯类混合液灌浆材料,临时灌浆封闭施工缝内渗漏水,保持槽内干净干燥,采用热吹风烘干表面潮湿气,涂刷改性环氧类界面剂,填塞改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合材料,再用热风机吹,增加密封材料的粘接性能,再采用高快水泥胶泥封闭厚度在3厘米左右,封闭的表面要凹进去3-4厘米,再采用热吹风烘干表面潮湿气,涂刷环氧类界面剂,改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合材料,再用热风机吹,增加密封材料的粘接性能,相当于修复橡胶止水带,此工法施工需要有经验的技术员和技术工人,设备员一同协作灌浆,把水堵住后,再在伸缩缝事先预留的凹进去的表面槽内填塞高触变的聚硫密封胶或高弹性聚氨酯密封胶和橡胶类密封胶,根据现场情况来确定,用铁皮做成“W”槽状,用膨胀螺丝把它固定在施工好的伸缩缝两侧,再用密封膏封闭铁皮槽和衬砌表面的接缝,此施工目的是增强施工缝中材料封闭强度和变形度,随后表面再在伸缩缝(诱导缝、变形缝)表面安装不锈钢的槽钢,起到美观的作用。
特种非固化橡胶的粘结性能和抗变形性能非常优异,可以抗变形300%~400%。采用该材料整治的地下通道和地铁车站的结构,一般都能满足设计单位起初对结构的设计理念和要求。
此材料在常温下是膏状,永远不固化,有自愈合功能,在加热到200°的时候就变成半液体流质状态,流动度和可灌性增加,我们就是利用特种非固化橡胶的这个的物理特性来进行灌浆的。采用了传统的丙凝的灌浆堵漏的施工工艺,再配合上新型的特种非固化灌浆材料,利用特种非固化橡胶的物理特性来加热,高温灌浆的新工艺,采用堵漏的新技术,达到灌浆堵漏的目的。改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合材料,是适应低温或消防严格要求的施工环境下的一种复合型材料。
(二)、施工缝、结构裂缝、冷缝、断裂缝处理
治理目标
采用针孔法对结构深层注浆,向裂缝(隙)中填满特种低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料,把水挤出结构的裂隙和空隙,恢复衬砌混凝土的密实度和结构整体性。
治理工艺
用微损的办法——针孔斜侧钻孔法灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料,堵漏的同时补强加固。灌浆材料采用环氧灌浆料,这些材料固化快、无溶剂、黏度低,并有很强的粘结强度,让有裂缝处的衬砌混凝土恢复形成一个整体,可防止因震动扰动变形破损再重新出现渗漏。
(三)、结构大面积渗漏水治理
(1)渗漏水较大时,先灌注聚氨酯灌浆材料到结构背后止住水;然后再补充灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料,作补强加固。
(2)对麻面渗水采用梅花型针孔灌浆法灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料,作堵漏和补强加固。
(3)对无法灌浆的微细缝隙(缝隙在0.01 mm以下)渗漏部位,可涂刷水泥基渗透结晶型防水材料,让渗透性强的结晶体填满渗潮部位细小的渗水通道。
(4)用以上三种方法恢复有缺陷混凝土的密实度和结构整体性,把水挤出二衬的裂隙和孔隙。再用水泥基类刚性抗渗砂浆喷涂或刮涂,增强结构的抗渗效果,起到防水、加固双重作用。
(5)管件、钢筋头等预埋件根部堵漏完成后,再开槽填嵌密封胶。
图3-1 穿墙刚管渗水治理方案示意图
三、地下综合管廊堵水所用的主要材料(略)
四、环境保护措施
施工中将多余废料集中处理,所排污水均要达到国家排放标准。
施工中产生的废弃物,按照要求将其堆放到地点,不得随意丢弃,保证施工环境整洁。
五、防水堵漏加固工程质量标准
经对地下综合管廊结构背后进行钻孔注超细早强快凝无收缩水泥基灌浆材料防水堵漏的同时又起到补强加固作用,再对地下综合管廊结构内电缆沟的其他渗漏水裂缝以及裂缝进行化学灌浆防水堵漏和补强加固后,工程质量能达到国家标准《地下防水工程技术规范》G108-2008规定的二级防水工程质量标准要求。
施工小结:我们采用以上综合技术措施对武汉天河机场T3航站楼的城市地下综合管廊的渗漏水进行了治理,经过18个月和2个雨季,治理效果优良,我们处理过的渗漏水没有再在原处理部位渗漏过,从而我们的地下综合管廊的堵漏技术是成功而有效的。
材料与工艺的结合,是个发展和创新历程,灌浆材料和密封防水材料随时代的发展会层出不穷,我们相信,只要不断努力探索,勇创新,就一定
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一、工程概况
变电站电缆沟地处田地,沟底及沟两侧壁均为钢混结构,顶部为预制混凝土盖板,长度约3000米,从建设投产使用以来,墙壁长期遭受土壤水、地下水、雨水等浸泡侵蚀,盖板缝、墙壁及变形缝等出现多处渗水漏水,使电缆沟内经常处于潮湿环境,甚至沟内很多部位都积聚了泥土。对输送电的正常运行造成极大安全隐患,因此需要对其进行堵漏与修补处理。
渗漏原因分析及采用措施如下:
1、在日常维护及巡查过程中,经常掀起盖板,在恢复过程中,没有按规范进行复盖,使其盖遮不严,留下了各种各样的缝隙。
采取措施:对渗漏处缝隙用氰凝防水砂浆工艺进行封堵,涂丙稀
酸弹性防水涂料2-4道。
2、检查井盖处:在原施工过程中,检查井壁混凝土强度不够,在使用过程中,人为破坏等。
采取措施:制作密封承重盖板;更换现有的临时盖板;并使用环氧胶泥进行缝隙处封堵,严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。
3、沟侧壁及底壁渗水:原混凝土土强度不够,防渗效果没有达到预期目的。在使用过程中的人为破坏,砂眼、局部穿孔。
采用措施:高压浇注聚氨酯防水材料,严重处再涂聚氨酯或丙稀
酸弹性防水涂料2-4道。
4、结构缝、伸缩缝、沉降缝或裂缝渗漏水:在施工时处理不当或在使用中沉降过多。
采取措施:高压浇注聚氨酯防水材料,严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。
5、预埋件及穿线管件处:进出电缆沟的各类管口或穿线口,密封不严或使用中遭到破坏。
采取措施:环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵,环氧玻璃钢三布五油
增强。
6、侧壁大面积渗漏水:原混凝土浇注过程中,混入了其它杂质或混凝土强度不符合设计要求,水泥、砂、石配合比不规范等。
采取措施:高压浇注聚氨酯防水材料,普抹环氧胶泥防水材料,涂环氧封闭面漆2遍。
7、鼠洞类孔洞:各类小动物造成的孔洞,亦是渗漏的原因之一。 采取措施:环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵,环氧玻璃钢三布五油增强。
8、为便于电缆沟的日常维护及巡查,拟对全线每25米设置检查井口一个,即井壁采取C30钢混现浇体,井盖采用密封承重盖板。
二、编制依据:
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》 2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》 3、《防水工程图集》
4、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《储液物构筑物变形缝设计规程》
5、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》 6、 G18-2001地下工程防水技术规范 7、G208-2002房屋渗漏修善技术规范
三、施工设计与管理
现场分布机构
四、施工准备
1、技术准备
1.1 编制工程施工方案。 1.2 技术交底。
1.3 编制劳动力、材料、机械工具使用计划,安排班次。
1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。
2、现场准备
2.1 熟悉现场。
2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点,施工部门完成引入工作。
2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施。
2.4 施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》,施工期间用水主要为生活水。
3、材料检查
3.1 施工用的全部原材料,其质量应符合设计要求及相关规范的规定,并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。
3.2 材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场,且经现场同意后,方可投入使用。
3.3 必要时,应对原材料进行抽验,具体的产品技术指标以供应商的标准为准 。抽验不合格的原材料不得使用。
五、材料的选择
根据本工程的特点现拟定四种材料可供选择
1、氰凝防水材料
1.1氰凝防水材料的特点
氰凝是一种能防水堵漏灌浆材料,系聚氯基甲酸酯与一些添加剂所组成的化学浆液,遇水以后立即发生反应,发气、膨胀,解决了用一般方法和通常材料难以解决和无法解决的工程难题,因此应用范围越来越广。该材料较大优点能二次渗透和自生膨胀,有优异的粘结性,且耐酸、碱、盐、耐热、耐寒、耐油、耐化学药品和工业废气的性能优越。抗霉菌,固结体无毒,遇水反应粘度增加,生成不溶于水的凝固体,具有较高的机械强度。
1.2氰凝防水材料的用途
1.2.1建筑物的防水涂层:用它涂层能够长期解决所有水泥结构和地下工程的渗水、漏水现象,有漏止漏、无漏防漏,价格低于其它
防水材料,施工方便,寒暑不限,没有污染,清洁干净,光滑明亮,经久耐用;
1.2.2三缝(变形缝、施工缝、结构缝)的堵漏和防水;
1.2.3地基的加固与地面的防尘处理;
1.2.4水池、水塔、地下室、防空洞等灌缝堵漏以及防水涂层;
1.2.5码头、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏与防腐补强;
1.2.6地质钻控中的护壁堵漏;
1.2.7石油开采中的选择性堵水;
1.2.8矿井中的涌水止水;
1.2.9金属材料的护壁防腐及各种输送管道的块速修堵;
1.2.10各种材料的粘接增强。
2、水溶性聚氨酯
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。
2.1特点
2.1.1 浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能;
2.1.2 反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中较久保持原形;
2.1.3 与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染;
2.1.4 浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放co2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点;
2.1.5 浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,
同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
2.2、主要技术性能
项目名称 水溶性
外观 淡棕色透明液
粘度mpa.s 60-200
密度g/cm3 0.98-1.10
诱导凝固时间.s 10—-1200
抗压强度mpa ≥0.98
包水量≥ 10
3、环氧胶泥及环氧玻璃钢
环氧类材料做为堵漏材料,具有极好的粘结力和强度,化学性能极其稳定,是常规使用的堵漏材料。
4、丙稀酸弹性防水涂料
4.1材料简介:
丙稀酸弹性防水涂料是采用德国的技术,使用德国 BASF 公司的丙稀酸胶乳,配以助剂、填料等材料制成的一种水乳型, 不含的单组分防水涂料,涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异的防水涂膜,并可根据需要加入颜料配制成彩色涂层,美化环境,是一种理想的新型防水涂料。
4.2主要特点:
4.2.1能在潮湿的多种材质的基面上直接施工;
4.2.2涂层弹性高,耐水性、耐久性优异;
4.2.3可加颜料制成彩色罩面涂层;
4.2.4无毒、无味、无污染,施工简单、工期短;
4.2.5在立面、斜面和顶面上施工不流淌;
4.2.6具有优良的光线反射能力和耐候性,有利于建筑节能,其上可不做保护层。
4.3产品性能指标:
丙稀酸弹性防水涂料性能
4.4适用范围:
丙稀酸弹性防水涂料,可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS、应用软件、聚氨酯等面上施工,对于新旧建筑物及构筑物(例如:房屋、地下工程、隧道、桥梁、等)均可使用。同时,也可作粘结剂及外墙装饰材料。
4.5材料存放:
本产品无任何污染及防火危险,应储运及保管在温度不低于0℃的阴凉处。
六、施工工艺
1、前期准备
1.1排水清泥:
首入电缆沟内,检查沟内存水情况及泥土渗入情况,用排水泵将沟内存水排除,再将沟内的泥土等杂物清除出去。
1.2电缆检查
检查沟内电缆桥架、电缆及其它设施(如沟内照明、上下爬梯、电缆防火、防鼠等)的布置、使用情况。
对于有损坏的进行及时登记并列出处理意见。
1.3电缆整理
对沟内的问题进行处理,尤其是摆放不整的电缆、损坏的电缆桥加,破坏的防火设施(防火门、防火隔断、防火槽盒、防火涂料)等。
2、氰凝堵漏
2.1混凝土表面处理:
先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去,应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处先用蘸有或的棉丝擦洗干净。基面必须充分湿润,并要求干净、牢固、平整,但不能太光滑。
2.2漏水口:
用凿子或冲击钻沿漏水口打出一定深度(宽约5~6cm)深约5cm的槽形或洞孔,口子尽可能打得小些,但必须露出新茬,然后用水冲洗干净。
2.3材料配置:
刮抹料按粉:水-1:0.3~0.35下料,搅拌3~5分钟(较好用搅拌器)成均匀的腻子,料中不含硬块或生粉。堵漏料按粉:水-1:0.25搓揉成粉团,为保证该料的快凝性。当环境温度(低于10摄氏度时,用约50摄氏度的温
西安防水堵漏公司即西安鸿飞堵漏工程公司是国家特种企业承接:西安地下室堵漏、西安隧道堵漏、西安电缆沟堵漏、西安人防堵漏等各类建筑工程渗漏水防水堵漏工程。鸿飞西安防水堵漏工程公司是一家承接防水堵漏及混凝土补强加固工程施工的企业!公司拥有一批的堵漏工程及补强工程方面的技术,施工管理人员,的施工技术工艺和的施工队伍。公司承接:
1、井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是较久构造外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致损坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,请求井壁尽可能增添重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水才能强;混凝土井壁整体性好,防水才能强,但抗拉强度低,沉井堵漏下沉进程中轻易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井壁应采取防水钢筋混凝土资料制造。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。
2.刃脚
沉井较小端一般都做成刀刃状的刃脚,以减少下沉阻力。刃脚应具有必定的强度,以免在下沉过程中破坏并漏水。
刃脚的较下端多做成有利于切入土中的情势。制作刃脚的资料,一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力较集中的部分,必须有足够
的强度,以免产生挠曲或损坏。刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需
穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢维护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面外形的稳固性好,但只实用于疏
松而无障碍物的底层。
刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,底板能和井壁紧密衔接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般
凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。
3.封底
当沉井降落到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,以防地下水渗透井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑隧道出
进口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的途径。
4.顶盖
当沉井作为地下遮蔽工程的构造往往须要在沉井顶部浇筑钢筋混凝土顶盖,堵漏工程以防地表水和大气水侵入,支承上部构筑物。
有的顶盖厚度达1.5~2.0m。
5.内隔盖、高低横梁及框架
内隔墙、高低横梁及框架能增长沉井的总体刚度,使沉井壁减薄,使沉井底、顶、壁跨度减小,经济公道。这些结构虽不直接蒙受
水、水压力,但它是地下构筑物的一部分,仍利用防水混凝土浇筑。
内隔墙间距一般不超过5~6m,其厚度一般为0.3~0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上,以免妨害沉井下沉。
Ⅲ 沉井制作时的防水要求
1.刃脚制造
刃脚是使沉井下沉的重要部件,关系到沉井能否顺利切入土中,假如产生偏斜,将导致井壁开裂。
在浇灌刃脚混凝土时应注意一下几点:①刃脚利用防水混凝土浇筑。浇灌时应采用多点均匀对称浇灌或分层连续浇灌法。要求一次
持续浇灌完,以免偏载产生不均匀沉陷。②刃脚部位钢筋密集,振捣艰苦,因此应恰当延伸振捣时光,保证质量,以免呈现蜂窝、
麻面及裂纹,造成质量事故和漏水事故。③当混凝土强度大于设计强度的70%之后,才可拆除刃脚斜面支持和模板。浇灌时的其他注
意事项及方式,居于防水混凝土施工雷同。
当采取爆破法肃清刃脚下的障碍物时,刃脚也利用钢板包裹。
小型沉井刃脚与井壁外缘已有2~3cm的空隙(台阶),以免下沉时产生悬吊,损坏沉井。
大型沉井为减少下沉阻力,刃脚与井壁衔接处留有5~8cm的台阶,以便下沉进程中在井壁与土壁之间灌注膨润物触变泥浆。
2.井壁制造
井壁是防止地下水渗透的重要防线,应依据地下水压的大小和井壁厚断定防水混凝土的抗渗等级。
井壁采用分控制作(除高度不大的沉井外),在砂垫层上制作的沉井,靠前节沉井壁的混凝土浇灌高度以1.5~2m为宜,以后每节的
高度不超过8~10m。
浇灌井壁混凝土时必需注意以下几点:①靠前节混凝土轻度到达设计强度的70%之后,方容许浇灌第二层混凝土。②每节沉井的混凝
土应分层均匀浇灌,一次持续浇完。浇灌应沿着井壁四周对称进行,避免混凝土面高下相差悬殊,形成压力不匀而产生不均匀沉陷
,使沉井断裂。但沉井有倾斜时,可在沉井偏高处浇捣,但高差不宜过大一般在400mm左右。③混凝土当强度达到设计强度的75%~
80%时方可拆模。其他注意事项与防水混凝土施工有关内容雷同。
为进步混凝土沉井的防水性能,减少沉井下沉时的摩擦阻力,较好在混凝土沉井拆模后,在沉井的外壁做防水砂浆抹面。施工时要
严厉依照防水抹面五层作法德请求抹压,表面必需压实抹得光滑平整,以减少摩擦力,使沉井能顺利下沉。
各段井壁接高的施工缝依照防水混凝土施工缝要求忍着处置。外井壁无防水抹面时,要将接缝处高低各200mm范畴内凿毛,冲刷清洁
后作防水抹面,一进步接缝处的防水才能。有条件时,可在接缝处设置金属止水片或橡胶止水带或遇水膨胀止水条。
Ⅳ 沉井下沉时的防水要求
沉井施工时,需先将场地平整,在基坑上铺设必定厚度的砂层,在刃脚地位再铺设垫木。然后再垫木上制作刃脚和靠前节沉井。当
沉井缓凝强度达70%时,才可拆除垫木,挖土下沉。
有时会产生偏斜、下沉速渡过快或过慢等情形,此时应细心原因,调剂挖土次序和消除施工障碍,甚至借助卷扬机进行纠偏。
为保证沉井能顺利下沉,沉井的重力必需大于或即是沉井外侧四周总摩阻力的1.15~1.25倍。
1.排水挖土下沉
沉井穿过含水层,应尽量采用排水法挖土下沉。这种方式劳动条件好,挖土正确,轻易把持和纠偏,土层中如有障碍物易被发明和
消除,沉井沉到设计标高后,能直接检讨地基土壤,还可进行干封底。
排水办法根据水量大小,土质情况,装备条件而定。水量不大,土质较好,一般采用简易排水法或吊桶排水;水量较大,土质较差
,应采用水泵抽水;水量大而沉井断面又大时,应先挖超前小井,以供排水。为消除降雨和施工用水流入沉井基坑,在沉井基坑内
也应设泵抽水,这样井内,井外同时排水,对挖土下沉,肃清障碍物、纠偏、干封,确保工程质量都有利益。
2.不排水挖土下沉
若沉井穿过的土层中有较厚的砂质粉土或砂土,这是排水挖土下沉,易产生流砂,可采用不排水挖土下沉。其下沉方式有以下三种
:①用抓斗在水中取土下沉。②用水力冲射器冲土,用空气吸泥机吸泥或用水力吸泥机抽吸水中土。③用钻吸排土沉井工法下沉施
工。即通过特制的钻吸机组,在水中对土体进行切削碎破,并同时完成排泥工作,使沉井下沉到设计标高。钻吸排土沉井施工法水
中破土排泥效力高、安全可靠。
3.挖土下沉防水请求注意的问题
为了防止挖土下沉时井壁断裂,沉井降落时要尽量做到均匀挖土,平衡下沉。但由于原始土质的不均匀性和挖土时的不平衡,所以
井体在下沉进程中经常会发生不平衡,因此须要及时纠偏,通常采取挖土纠偏的措施。
(1)如全部井体是平衡的,可在沉井中部挖土,挖土深度20~40cm,不超过60cm,使井体不停地持续缓下沉。
(2)如产生井体倾斜,可在高处挖土,即如向东偏,则在西面挖土,逐渐予以改正。挖土深度要超过井直径的3/4,但要防止挖过
火会向相反方向倾斜。
(3)挖土时要尽量不触及刃脚。一般下沉深度在7m以内时留土宽度40cm左右,超过7m留土宽80~100cm为宜。
(4)只有在土层坚硬,下沉艰苦时,才容许掏空刃脚,但必须按抽除垫木法,依次分段掏空刃脚,随掏随即回填砂砾石。
(5)井体纠偏应在井体下沉过程中及时进行。井体静止时纠偏一般无效,倾斜过大再行纠偏,会增添四周土体扰动,引起地面建筑
物下沉,地面裂口,应予以注意。
Ⅴ 沉井封底时的防水要求
沉井下沉至设计标高后,应进行沉降观测,待8h内累计下沉量不大于10mm时,方可进行封底,地下车库防水堵漏。沉井封底时影响沉
井防水后果的要害,封底有拍摄封底和不排水封底。(即干封底和水下封底)两种办法。
我沉井下沉时,就应当做好封底筹备。由于有的沉井在软土中排水下沉时,下沉速度很快,当沉井下沉到设计标高以后,若不及时
封底,有可能使沉井偏差,大批土体涌进井内,将给封底工作带来艰苦。
1.排水封底
排水封底能节俭大批混凝土,确保封底混凝土的强度和抗渗性,并能加快工程进度,省往水下封底混凝土的养护和抽水时光,故在
地址条件允许的情形下,应尽量采用排水封底。
(1)排水。由于新浇筑的混凝土底板,在未到达设计强度之前不能抵御地下水的压力。因此,在封底时,要器重排水工作。每个沉
井至少要设置一个集水井,地下室堵漏,一般设在井底较深处,但不能靠近刃脚,以免带走刃脚下泥砂,是沉井发生倾斜。集水井埋
设以后,应挖数条排水沟。沟内及集水井四周应抛碎石或砾石,使从刃脚下渗透井内的水经排水沟流进集水井内。集水井深度应便
于水泵从井内抽水,一般应大于600mm。
水井一般用钢板焊成方形或圆形井管,但在井管顶部应带有法兰盘,以便封闭集水井时应用。
(2)封底。①素混凝土垫层。在浇筑混凝土垫层前,依据地质条件先展快石或碎石作为挤淤和滤水办法,厚度应依据当时具体情形
断定。为防止新浇混凝土被水冲洗,以及因振捣混凝土而发生漏浆现象,故在碎土层上展一层油毡或中、粗砂起隔将作用,并可恰
当增添混凝土中的水泥用量。②浇筑钢筋混凝土底板。在沉井底板施工前,将井壁凹槽新老混凝土接触面凿毛,先冲洗清洁。在软
土中封底时,宜分格对称进行,防止沉井不均匀下沉。
抽水的集水井,要待沉井防水混凝土底板达到设计强度后才结束抽水,用素混凝土填满,然后,用事先筹备好的带螺栓孔德钢盖板
和橡皮垫圈盖好,拧紧法兰盘上的所有螺栓。集水井的上口标高,应比钢筋混凝土底板顶面标高下200~300mm,待集水井封口完毕
后,再用混凝土找平。
2.不排水封底
不排水挖土下沉的沉井应采用水下混凝土封底。为确保封底质量,应注意一下几点:①封底前进行水下基底丈量,绘出沉井基底简
图,基底个点标高和刃脚标高。②尽可能将井底浮泥肃清干净,并展100~200mm厚的碎石垫层。③新老混凝土接触
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