武汉供应手机中框高度检测公司

手机中框高度检测设备只是手机全检项目的一部分
手机设计检查项目 　　
外观 长、宽、高是否是做到小，里面结构是否能放下 　　
注意拆件是否合理，如果有中框能否把中框整合到AB壳上去 　　
A壳 A壳和B壳之间Z向做零配合 　　
AB壳是否要做美工线0.3宽*0.2深 　　
A壳和B壳之间配合线是否有过尖情况发生，是否做圆角或者偏移相应量（比如偏0.2-0.3，另一面倒R）处理。 　　
AB壳装饰件中的五金件即手机中框高度的检测确认是否偏下去0.1的防翘量 　　
是否有倒斜边防刮手，相对应的塑胶是否倒圆角防刮手 　　
曲面过度是否缓和，有否加工上的困难或者无法加工 　　
键盘周边是否有存在和五金件直接摩擦的位置，间隙是否合理0.15；五金件和键盘之间是否有拱一圈胶把键盘和五金件隔开，防变形影响键盘效果。
手机中框高度检测设备是佰视特标准自动化检测设备其中的一款设备。

手机中框高度检测设备是佰视特自动化标准设备
手机中框的高度差、导电弹片高度、缝隙宽度，在手机生产达程中都须要检测测量，以免手机出现功能性故障和外观不良。现有技术中采用CCD视觉检测技术，需要在不同的设备上检测不同的手机边框面，且导电弹片是斜装在手机边框上的，CCD对焦很难确定高点。手机中框高度检测设备**。

手机中框高度检测设备
手机中框的加工成本、良率与中框变形问题
这里涉及到不锈钢中框的加工方式，纯CNC、CNC+锻压等，不论哪种工艺，都会产生变形问题，比如CNC加工中，寿命短、金属毛刺难去除、中框应力释放导致尺寸变异，而锻压的话，如果硬度高则较易产生形变。手机中框检测是工艺流程中**的内容，目前业内针对变形问题也比较头疼。
所以手机中框高度检测设备需求量大。

手机中框高度检测设备
手机中框高度检测设备包括： 外壳、显示器、报、机架、XYθ平台和视觉成像系统； 
箱体外壳为腔体式结构，所述显示器设置在所述外壳的**外表面，所述显示器与所述视觉成像系统连接，用于显示视觉成像系统采集的手机中框图像； 所述报设置在所述外壳上部外表面，所述报与所述视觉成像系统连接，当所述视觉成像系统检测到手机中框产品不合格时，所述报开启报警； 所述机架设置在所述外壳内部的底端，用于固定所述XYθ平台和视觉成像系统； 所述XYθ平台设置在所述机架上，所述外壳对应于XYθ平台的正面设置开口，用于将待检测的手机中框放置于所述XYθ平台上，所述待检测手机中框随所述XYθ平台运行到待检测位置； 所述视觉成像系统设置在所述机架上，所述视觉成像系统与所述显示器、报连接，所述视觉成像系统将采集的手机中框外观图像输出至显示器上，当检测到手机中框产品不合格时，所述报亮。 
基于上述手机中框高度及外观检测设备的另一个实施例中，所述XYθ平台包括：
X轴电机、X轴传感器、Y轴电机、Y轴传感器、θ轴电机、安装治具、X轴光栅尺、Y轴光栅尺、θ轴编码器； 所述X轴电机安装在机架上，用于带动手机中框进行左右方向运动，并由所述X轴光栅尺检测所述安装冶具沿左右方向运动的位置，X轴传感器对所述安装冶具沿左右方向运动的位置进行保护； 所述Y轴电机带动所述安装冶具沿前后方向运动，并由所述Y轴光栅尺检测所述安装冶具沿前后方向运动的位置，Y轴传感器对所述安装冶具沿前后方向运动的位置进行保护； 所述θ轴电机带动所述安装冶具进行圆周方向运动，并由所述θ轴编码器判断所述安装冶具的旋转角度； 所述安装冶具用于安装固定手机中框，并带动手机中框在X轴电机、Y轴电机、θ轴电机分别进行左右、前后、圆周方向的运动，并由X轴光栅尺、Y轴光栅尺、θ轴编码器判断所述安装冶具的移动位置。
手机中框高度检测设备是佰视特智能测量技术的标准自动化设备之一。

佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提高效率提升企业竞争力。