在熔体延伸中,LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚的形变率增加,LDPE显示出粘度的惊人增加,这是由分子链缠结引起。
高密度聚(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗称低压聚,与LDPE及LLDPE相较,有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注塑等领域
聚是结晶型高聚物。按其生产方式可分为高压聚、中压聚、低压聚,相应获得低密度聚(LDPE)、中密度聚(MDPE)和高密度聚(HDPE)。目前由于线型低密度聚(LLDPE)性能优于普通低密度聚,发展速度较快,有取代低密度聚的趋势。
汽车用聚塑料占汽车塑料总用量的5-6%,次于聚氯、ABS,聚、,居第五位。聚主要用于制造空气导管、各种储罐。近几年聚在汽车上用量基本未增加,但是,轻量化的浪潮却促进了箱塑料化,高分子量高密度聚(HMWH-DPE)则为主要材料。欧洲已将塑料油箱正式用于汽车。联邦德国较早地实现了塑料油箱工业化。日本的研究开发工作进展较快,但汽车行业对其工业化取慎重,特别注意观望美国的动向。汽车工业所用聚基本属于中低压聚
HDPE适合注塑、挤塑、吹塑、中空成型、喷涂、旋转成型、涂覆、发泡、热成型、热熔焊接等成型加工,成型加工性能很好。HDPE的熔体黏度比PVC低,流动性能好,不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。在成型中应注意下述几点。①HDPE的热容量较大,但成型加工温度却较低,成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180℃左右,HDPE在220℃左右,高成型加工温度通常不超过280℃。②熔融状态下,HDPE具有氧化倾向,因而,成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。③HDPE的熔体黏度对剪切速率敏感,随剪切速率的下降得较多。当剪切速率超过临界值后,易出现熔体破裂等流动缺陷。④ HDPE制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却,应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致,以免产生内应力,降品的力学性能。⑤ 由于结晶,HDPE熔体冷却后收缩率较大,一般成型收缩率为1.5%-5.0%。⑥HDPE属于化学惰性材料,印刷性能较差,为增加油墨与其表面的结合牢度,可对制品表面进行电晕处理或火焰处理。挤出成型HDPE制品包括薄膜、管材、片材、板材、单丝等,其中HDPE薄膜和管材近年来发展迅速,产量占HDPE总产量的1/4左右。注塑成型制品是HDPE又一个重要应用领域。用于注塑成型的HDPE的MFR分布较宽,约为0.5~20g/10min,可根据产品性能和成型加工的要求进行选用,其中MFR为8-10g/10min的HDPE为常用。
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