自动焊机焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机,也可作为自动焊机的一个组成部分。
焊接工艺 可选以下任意一种焊接工艺或多种焊接工艺进行组合焊接: □ 氩弧焊(TIG/热丝TIG) □ 热丝氩弧焊(热丝TIG,熔敷效率是普通氩弧焊的2倍以上,线速度可达300mm/min) □ 气保焊(MAG/MIG) □ 埋弧焊(SAW) □ 氩弧+气保(TIG/热丝TIG+GMAW) □ 氩弧+埋弧(TIG/热丝TIG+SAW) □ 气保+埋弧(GMAW+SAW) □ 氩弧+气保+埋弧(TIG/热丝TIG+GMAW+SAW) □ 其他
焊接质量: 对接焊缝打底焊接可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制; 对接焊缝满足射线检测或超声波检测,Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上; 满足冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求 角焊满足焊角高度及承压试验要求。
自动焊接机械人选择焊丝的要求
在电子、计算机、数控及机器人等技术的大力推动,自动焊接机械人在很多领域中都得到了普及和应用,并得到了不错的反响。焊接过程中**的就是焊丝,自动焊接机械人对焊丝又会有什么要求呢?
为了达到理想的焊接质量,自动焊接机械人要选择适合的焊丝,同时需要在程序中调节焊丝与工件的角度,以及将机械人手臂调节到适合的姿势。
在开始焊接之前,自动焊接机械人根据需要选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率,建议还是直接选用桶装焊丝。但由于采用桶装焊丝所需的送丝软管很长,阻力大,所以对焊丝的挺度等质量要求较高。
同时尽量避免选择镀铜质量稍差的焊丝,不然的话焊丝表面的镀铜就容易因摩擦脱落,从而造成导管内容积减小,高速送丝时阻力加大,焊丝不能平滑送出,产生抖动,使电弧不稳,影响焊缝质量。
自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器,自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。
自动焊机主要由工件自动上料、下料机构,工件工位自动转换机构,工件自动装夹机构,以及工件焊接过程自动化系统,系统集成控制等组成,包括自动上下料、自动传送、自动装夹和焊接过程自动化等机构组成。
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