绍兴线下模具培训

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余姚优职模具培训对象
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余姚优职模具实战培训周工谈{塑料模具/产品设计培训:分模线之选定、脱模斜度、产品外形及肉厚、加强与防止变形方法、之设计、孔及凹陷之设计）
一．分模线之选定
1.不得位于明显影响外观的位置
2.开模时不形成死角(undercut)的位置
3.位于模具易加工的位置
4.位于成品后加工容易的位置 
5.位于不影响尺寸精度的位置(尺寸关系重要的部分尽量放在模具的同一边) 
二．脱模斜度
脱模斜度是为了便于产品从模具中脱出而设置的。
脱模斜度一采用1~2度﹐小不小于0.5度。具体数值视成品形状﹐成形材料的类别﹐模具结构﹐表面精度﹐以及加工方等会有所不同。在不影响产品质量的前提下﹐脱模斜度愈大愈好。 
三．产品外形及肉厚
产品外形尽量采用流线外形﹐避免突然的变化﹐以免在成形时因塑料在此处流动不顺引起气泡等缺陷﹔并且此处模具易产生磨损。 
A.决定肉厚的主要因素﹕
1.结构强度是否足够
2.能否抵脱模力
3.能否均匀分散所受的冲击力
4.有埋入件时﹐能否防止破裂﹐如产生熔合线是否会影响强度
5.成形孔部位的熔合线是否会影响强度
6尽可能肉厚均匀﹐以防止产生缩水
7.棱角及肉厚较薄部分是否会阻碍材料流动﹐从而引起充填不足 
B.肉厚不均对成形性的影响﹕
1.成形品之冷却时间取决于肉厚较厚的部分﹐使成形周期延长﹐生产性能降低
2.肉厚不均则成品冷却后收缩不均﹐造成缩水﹐产生内应力﹐变形﹐破裂等
我们经常用的材料有:PC,ABS,PMMA等几种,它们的标准肉厚如下:
  PC:1.5-5.0  ABS:1.2-3.5 PMMA:1.5-5.0 
四．加强与防止变形方法﹕
1.转角部位加R
塑料产品的尖锐转角常常是造成产品破坏的因素.消除产品尖锐的转角,不但可以降低该处的应力集中,提高产品的结构强度,也可以使得塑料材料成形时有流线型的流路,以及成品更易于顶出.另外,从模具的观点,园角也是有益于模具加工和模具强度.
产品所有的内侧和外侧的周边转角园弧都必须尽可能的大,以消除应力集中;但是,太大的园弧可能造成缩水,特别是在肋或突柱根部转角园弧.原则上,小的转角园弧为0.020到0.030inch.
综上所述,园角对于成形品的设计会有以下的一些优点:
(1) 园角使得成形品提高强度以及降低应力.
(2) 尖锐转角的消除,自动地降低了龟裂的可能性,就是提高对突然的震动或冲击的抵抗能力. 
(3) 塑料的流动状态将被重大的改善,园形的转角,使得塑料能够均匀,没有滞留现象以及较少应力的流入模所有的断面,并且改善成形品断面的密度之均匀性.
(4) 模具强度获得改善,以避免模具内尖锐的转角,造成应力集中,导致龟裂,特别是对于需要热处理或受力较高的部分,园弧转角更为重要.
园角加大,应力集中减少.
内圆角R<0.3T ----应力剧增
内圆角R>0.8T ----几乎无应力集中
3.利用变化肉厚及形状
1)侧壁加强
既可防止变形﹐也可改善流动性
2)边缘加强
用变化的边缘形状来加强﹐防止变形
3)周边加强
较大的平面易发生翘曲变形﹐用周边凹凸或波浪形来防止变形
4)底部加强
箱形件底部﹐为加强及防变形常采用如下方法﹕ 
五．之设计
1.的长度一般不超过本身直径的两倍﹐否则必须加加强肋。(长度太长时会引起气孔﹐烧焦﹐充填不足等)
2.的位置不能太接近转角或侧壁
3.的形状以圆形为主﹐设计在底部时取3个 (其它形状则加工不易﹐且流动性也不好)
4.周围可用除去部分肉厚来防收缩下陷  
六.孔及凹陷之设计
孔的形状和位置的选择,必须避免造成产品的脆弱性以及生产上的复杂性.
在成形孔的一般方法中,塑料被射出模穴,然后沿着心梢的周边流动而形成孔,因此,当塑料在心梢一端会合时,会形成接合线,这些接合线位置就成为成品本身的潜在脆弱性.
1.孔与孔之间距离为孔径2倍以上
2.孔与成品边缘之间距离为孔径3倍以上
3.孔与侧壁之间距离为孔径3/4倍以上
4.孔周边的肉厚宜加强(尤其针对有装配性﹐受力的孔)﹐切开的孔周边也宜加强
5.垂直于材料流动方向的盲孔﹐孔径在1.5mm以下时﹐孔深不得超过孔径的2倍(只有一端支撑的模仁梢比起两端都有支撑的模仁梢会高出48倍的变形量)
6.孔径不变的通孔不宜设计为两边对合成形﹐会产生偏心﹐可将任一边的孔径加大﹐或设计为不用对合成形的孔 
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余姚模具培训周工分享铸造毛坯时会遇到的的各种问题
1.在结构上不要设U-成壁厚有急剧变化的部分
2.在结构上不要设i|_成只.有厚度集屮的部分
3.不要忘记设计起漠斜度
4.尽町能避免使用别芯，即便菇一个也应格简
5.不要使塑芯冇薄的、尖锐的部分
6.不要出现由：P型芯的稍许错位血造成大影响的形状
7.不要使沏芯支撑不充分
8.尽量避免复杂的形状
9.加强肋应设在压缩侧为好
10.窗U的周围要加强
11.避免冷却时互相拉伸而没有退让的形状
12.宽广的平面不易排除铁液中的气体
13.小费形成型砂中气体不能排除的地方
14.设计成容易出砂的形状
15.容易变形的形状要设置防it变形的加强部分和联接部分
16.铸件的一部分端要材料的场合
17.对h缩尺和其他尺十误差要留行裕量
19.考虑加T.时的装夹部分
20.减少加_T.面积，去掉不必要的部分
21.对于锶孔的考虑
22.不要使钻孔倾斜的考虑
23.不要设汁成有码宥清赏通心轴的形状的结构
24.不要形成能积存泄水、灰尘、污垢、空气、蒸汽等的地方
25.妨碍冷却水流动或造成分流的加强肋
26.不要忘记考虑迅物吊运措施
27对包铸金属件的考虑余姚优职模具培训 
有关制造轧制毛坯的各种问题
1.锻材、轧材的心部较弱
2.切削宂了以后金属纤维全部被切断的锻件较弱
3.切削余量过大的毛坏不好
4.要注意意轧制钢板的夹角
5.轧材在轧制方向及与K垂直方向存在着强度寿别
6.承S火或尺彳大的热处理材料4 T质量效说而使强度降低
7.形状复杂的大的热处理件容易产生内部缺陷
8.火托径银焭棒钢表面缺陷多
9.冶使m时暴露在高温下的热处坪材料
10.经丧面喷镀处理等的母M，要注意喷镀处理时及以后的热处理的影响余姚模具技术培训 
有关焊接结构的各种问题 
1.避免相互壁厚羌大的部分的焊接
2.避免焊缝互成卜字、会合、集屮在处 
3.要使焊接热影响区互相接近
4.四轴固定的板焊接因受位连接困难
5.单面焊接内面的毛刺
6.销伫状态下的对焊
7.拟接在大型构架h的垫板，由T构架的变形在机械加T后出现过薄的部位
8.长件如果不是两侧同时进行焊接就会弯曲
9.要进行退火的焊接件不要制成封闭空间部分在焊接的起点与终点容易形成缺陷
10.避免将焊接接头设计在条件不好的地方
11.要使焊接在肋面上的法5座、凸台等完全焊合
12.避免产生温度差的垫板的断续焊接
13.承受大的压载荷的丝杠座的焊接
14.弁:板料上也许存在着夹层
15.要避免将横fi的瓜力冈筒的纵向焊缝设》在下部
16.在有振动的部分焊接细管
17.细管的端部附件的焊接
18.经济的板材卜料设计
19.在将铸铁件改为焊接结构时不要使刚性不足

余姚优职教育是一所专业于企事业单位团体和社会个人的模具技能培训的口碑学校， 办学18年，历史悠久，经验丰富， 专注于产品设计 模具设计 加工中心编程 汽车模具编程 数控车床 等科目培训 培训软件：UG PROE CimatronE11 PORMILL（软件任选） ，自2004年建校以来，一直秉乘”学业即创业，毕业即就业”的办学理念，以良好的口碑和诚信的服务，报效社会反馈学员，。 择校提醒：我们不需要华丽的词藻，但凭真实技术，18年经验积累足以感动您，没有设计不出的作品，请体验了再报名，只愿您选择“最对的，最适合您的，能真正学到技术的”才是最好的！ 余姚优职地址 具体地址：余姚中山北路1395号(106公交冶山站下车即达) 百度，腾讯等地图软件，搜索优职模具培训即可。 公交到校指南：余姚北站乘106路公交车，冶山站下车直达; 余姚南站乘106路公交车，冶山站下车直达; 余姚西站乘103路公交车，消防大队站下车 余姚东站乘302路公交车，翁家新村站下车。