机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层较薄的液体膜而达到密封的目的。
随着液压油(油)品种的不断研发,为改善油(液)性能的各种抗磨、较压添加剂、金属减活剂、破乳化剂和抗泡添加剂等,对密封件的材料的影响需要通过实验来验证。
密封件产生“溶涨"或“抽提"的原因是液压油中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度,依据“相似相溶"的原理,对不同的密封材质产生不同的影响,也既是密封材料的耐介质性能。例如: Omala 320齿轮油和 Omala 460齿轮油中显示极性的磷(P)元素浓度在300ppm左右,所以橡胶因含有丙稀腈基团而具有极性,具有优良的耐油性能,却不适宜该类型油品的介质条件。
固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏 如果固体颗粒进入密封端面, 将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套) 表面的堆积速度**过摩擦副的磨损速度, 致使动环不能补偿磨耗位移, 硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长, 因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。
克兰密封为你解忧:在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。
大多数潜污泵机械密封拆解后, 静环和动环的密封件无弹性, 有的已经腐烂, 造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大, 动、静环橡胶密封圈材料为—40 , 不耐高温, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。
解决方案: 对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
克兰密封技术和售后总结实际工作中要注意以下几个问题:
(1) 在泵产品的设计过程中要充分考虑到泵其它零部件以及现场其它设备对机械密封的使用效果的影响,为机械密封创造一个良好的外部条件。
(2) 增加对机械密封系统的重要作用的认识,尽可能配备完善的机械密封系统,以提高密封效果。
(3) 对重要泵产品的机械密封,要增加保护措施,提高密封质量,减少密封质量事故。
(4) 分析机械密封的质量事故的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。
上海克兰密封件有限公司是国内生产机械密封件的骨干企业。公司建筑面积12000平方米,拥有国内的产品设计技术,**的生产增速和检测设备。全公司实行微机管理,建立了健全的质量管理体系,获得了ISO9001:2015质量管理体系认证。 多年来,企业博众之长,创新开拓,坚持质量,诚信为本的企业宗旨,以快的速度生产高质量的产品,满足国内外用户对高技术机械密封的要求,公司现生产近四十多个系列以及多内外各种非标产品,年销售百万套机械密封件产品**石油,化工,电力,轻工,给排水等行业,深受国内外用户的**。机械密封的销售额列全国密封行业的前例。 我公司竭诚为广大客户提供满意的产品,周到的服务,热诚欢迎惠顾。