硬质合金的钎焊性主要取决于组成成分,可以分为以下几大类:1、钨钴类;2、钨钛钴类;3、钨钛钽(铌)钴类;4、碳化钛基硬质合金;5、钢结硬质合金;6、涂层硬质合金;7、铸造碳化钨。
硬质合金工具常用钎焊方法有:火焰钎焊、感应钎焊、(自动)电炉钎焊、油气炉钎焊、焦炭炉钎焊、真空炉钎焊、(自动)气保护炉钎焊、电阻钎焊、自动火焰钎焊、自动感应钎焊、浸渍钎焊(包含浸铜钎焊)。
硬质合金脱焊的原因比较复杂,其主要因素有钎料、钎剂、钎焊工艺等。
钎焊时所用焊料的强度达不到工作要求或钎料对硬质合金的润湿性差,会直接导致工具脱焊。
钎焊时因钎剂选择不适当会发生脱焊。
钎焊温度过高或过低而产生脱焊。
钎焊是包括热能传递 、元素扩散、化学冶金反应 、钎焊基体材料组织及晶粒变化等一系列化学 、物理现象的综合过程。而影响硬质合金与钢钎焊接头
性能的因素很多,主要包括 :
1、钎焊温度;
2、保温时间;
3、加热速度;
4、冷却速度;
5、焊缝宽度;
6、钎料的选择;
7、钎剂的选择;
8、补偿片的使用。
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