五轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链,可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂,它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。
使用多个工作台,工作台自动交换
数控加工中心上如果带有自动交换工作台,可实现一个工作台在加工的同时,另一个工作成工件的装夹,从而大大缩短时间,提高加工效率。
全封闭防护
数控加工中心有防护门,加工时,将防护门关上,能有效防止人身伤害事故。
根据机床误差控制手段的不同,对机床精度的检测手段也不一样,比如要在加工工件时检测机床的误差,就要用在线检测手段,边加工边检测。上文我提到的机床就很典型,它采用装在导轨上的纳米光栅测量加工台面到底跑了多少(这个纳米光栅的分辨率我忘了,总之就是几个纳米的范围内。不要纠结于细节,来看栗子吧)。如果伺服轴根据命令要运行5000纳米,光栅检测到由于热误差,这个加工台面其实跑了5010纳米,那么控制系统就让伺服轴就移回4090纳米,再向前运行到5000纳米。这样就把误差从10纳米缩小到了光栅能检测到的小范围内。至于为什么要回到4090而不是5000,因为有“反向间隙”的问题,有兴趣的同学自己搜一下吧。
然后就是分辨力,上面我提到的那个**精密机床采用大理石床身,4轴数控联动,以及全气浮支承和零传动结构,机床主轴回转精度0.05μm,直线伺服轴分辨力1.25 nm,回转作台角位移分辨力0.009~bala~bala。不管那么多复杂的名词,我们要简单的理解误差补偿,只用理解分辨力就够了,分辨力1.25纳米就是说机床走一步少要迈出去1.25纳米。为什么分辨力重要呢,比如纳米光栅检测到在伺服轴上实际运动到了5002纳米,要回到5000纳米的位置,就不可能了,理想状况下的小误差也会有0.5纳米。
森氏精密是专注研发、生产精密数控四轴/五轴转台的**型企业。 公司与2006年在东莞成立森氏精密分公司。森氏精密秉承“质量至上,客户至上,信誉至上”的宗旨,设计**,服务客户。 长期以来我公司立研发,并引入**为的传动机构:精密磙子凸轴机构和精密谐波传动机构,并将二者结合,生产出较为经济的五轴转台。 我们的产品就是要满足客户的需求,我们要着眼未来,为客户提供明天或者未来的解决方案。“服务客户,设计较高的经济**”,就是我们的使命和经营理念。 让我们与客户站在一起,携手打造精密、稳定、、自动化的数控转台。