吉林专业酱油除菌除沉淀过滤设备

酱油脱盐设备的选择，膜分离筛分除盐技术——佳和过滤

酱油除菌除沉淀无机陶瓷膜过滤系统：无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等多孔无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，处理工业流体时相对于有机膜其耐污染、耐酸碱、耐温性强，因此广泛应用于高固含量、高黏度、含硬性颗粒等复杂流体的分离。其过滤精度范围一般在50nm-1000nm，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
此外无机陶瓷膜系统还有如下应用：
    1、回收啤酒废酵母泥中残留的啤酒，提高收率；
    2、油田采出水/含油废水的微滤；
    3、回收钛白废酸或者废水中的钛白粉；
    4、对酱油、醋类等发酵型产品进行除菌过滤；
    5、味精等电母液微滤除菌；
    6、果酒的澄清过滤，除酵母、菌体、悬浮粒子等；
    7、果蔬汁及饮料的澄清除杂；
    8、天然提取产物的澄清精制；
    9、制糖工业糖液的澄清和净化；
    10、发酵液的除菌体和除大部分蛋白；
    11、发酵法抗生素的菌体分离和除蛋白杂质。

酱油膜除菌过滤的机理-膜过滤通量的影响因素
　　近年来，膜分离技术在酱油、食醋等调味品领域的应用已越来越广泛，主要用于调味品的澄清过滤、除菌除沉淀等工序，提升产品品质。为了探讨酱油微滤过程中的膜污染机理，选用JH-MZ40型有机微滤膜对为高盐薄型酿造酱油复进行研究。结果表明，在温度40℃，跨膜压差1.5 bar，膜表面流速从0.3m/s，膜的稳态通量达到80L/h，酱油滤液完全保留其营养和风味成分，产品浊度在室温下保持在2NTU以下3个月。
    电阻模型的计算表明，浓差极化电阻是抗污染的主要原因，改变膜表面流速可大幅度提高膜的抗污性能，当膜表面流速从0.113m/s增加到0.208m/s时，浓差极化电阻的比率从41.4％降低到11.8％。
    酱油膜过滤过程，由于截留的大分子杂质逐渐富集，浓液浓度逐渐提升，使膜面浓差极化越趋严重，终导致产能的下降，因此在生产后期提高膜面流速非常关键，若条件允许也可生产一定周期后，将浓液排出，返回前端粗滤工序处理，这样可以降低膜系统的处理负荷，延长膜系统的运行时间，提升膜系统的单次运行产能，同时方便了膜的在线再生清洗。

酱油除大分子蛋白及胶体常用的方式有哪些——膜过滤设备厂家

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。