钦州植物提取分离纯化系统加工

膜分离技术在天然植物提取的应用：
    重庆佳和过滤技术有限公司根据自身在及植物提取行业的过滤、浓缩环节中实践经验，结合现代膜分离技术及企业生产工艺特点，成功开发出的植物提取膜分离集成系统可直接用于醇提液的过滤和浓缩。
以三七提取为例，传统工艺为：
    三七→提取→浸渗→大孔树脂吸附→解析→真空减压浓缩→干燥→成品
    弊端：存在损耗大、能耗高、热浓缩活性成分破坏严重、劳动强度大、生产周期长等缺点。
三七醇提膜分离浓缩工艺：
    三七→提取→浸渗→膜分离→大孔树脂吸附→解析→纳滤膜浓缩→真空减压浓缩→干燥→成品
三七膜分离浓缩工艺优势：
    1、分子级筛分除去植物纤维、鞣质、蛋白质等大分子杂质，产品澄清度高，纯度高；
    2、分离浓缩均在常温下进行，有效成分受热分解少，产品收率高；
    3、膜浓缩脱出小分子杂质和灰分，产品纯度更高、质量更优；
    4、常温浓缩，能耗仅为热浓缩成本的15-20%性成分的损失；
    5、整个膜分离过程在密闭管道进行，几乎无挥发，损失率小于3%；
    6、PLC控制，操作简单，节俭人工成本；
    7、膜元件填充面积大，占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

绿原酸广泛存在于中药材和实物中，是许多中草药及复方制剂抗菌、的主要活性成分。绿原酸类化合物是含有羟基和邻二酚羟基的有机物，除极易溶于外，还易溶于水、甲醇和等溶剂，工业生产利用绿原酸的这一性质，一般采用水提工艺将其从植物体中分理出。
    绿原酸分子式为C16H18O9，分子量为354.3，采用超滤膜技术可除去绿原酸水提液中的多糖、蛋白质、纤维等大分子物质，而透过绿原酸等小分子成分。再采用膜浓缩滤液，提高绿原酸含量，膜浓缩透过液几乎检测不出绿原酸，可作为工艺水回用或再进行膜处理。
    重庆佳和过滤技术有限公司绿原酸膜分离提取技术优势：
1、过滤精度高，有效除去提取液中植物纤维、杂蛋白、胶体等大分子杂质，滤液纯度高；
2、膜浓缩有效的截留绿原酸等有效成分而透出水，透出水可生产回用，减少污水排放；
3、膜浓缩紧靠电能驱动，不需要额外加热，可以节省大量蒸汽，降低生产成本；
4、相比传统单一的提取工段，佳和过滤膜法提纯系统可显著提高目的产物的提取率，所得产品纯度高，相比传统提取工艺、经济、合理。
5、系统的浓缩是纯物理的、无相变、常温的过程，有效避免传统工艺高温浓缩的缺点，所得产品香气、色泽和风味俱佳，可实现绿原酸的高倍数浓缩；
6、膜工艺过程无污染物排放，减轻了废水排放的压力，减少废水处理的投资；
7、自动化程度高，操作简单方便，在线清洗，降低劳动强度；
8、 膜元件有完善的操作、清洗、保养说明和方法，使用寿命长、降低膜的消耗成本；
9、系统工艺成熟，结构紧凑，材质完全采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，符合FDA的食品规范要求。

植物提取物是以植物为原料，经过提取、分离纯化过程，获得蕴含在植物中的一种或多种有效成分，而不改变其有效成分的化学结构，如对人体健康有用的化学甙、多酚、多糖、黄铜、生物碱等。我国工业级别提取的植物已达300种以上，其提取工艺一般采用水提醇沉或醇提水沉、离心及板框过滤、热浓缩等传统提取工艺，不仅生产线劳动强度大，提取液提及量大，能耗成本高，还存在产品品质低下，市场竞争力差等特点。
     为改变这一状况，大多天然植物提取企业都在寻求节能降耗、清洁生产之路，因此膜法结合传统工艺逐渐被企业所采用，区别于传统过滤浓缩，膜分离技术具有、节能、清洁生产等重大优势，为植提企业降低生产成本、提高产品品质量身设计。

天然植物色素分为脂溶性的叶绿体色素和水溶性的细胞液色素，因此常采用不同溶剂进行目标色素的提取，再通过分离纯化、浓缩、干燥得到产品。传统提取方式由于过滤精度低、热浓缩体积量大、浓缩时间长，导致产品品质不佳的同时，还存在能耗高、整线收率低等严重影响企业市场竞争力的突出问题。
     我司将的膜分离技术与传统植物色素提取工艺相结合，设计制造的色素膜分离设备、色素常温膜浓缩设备，不仅解决了色素的澄清提纯问题，而且常温膜浓缩技术，大大降低了企业的浓缩能耗投入，缩短了热浓缩时间，产品品质大幅度提升。设备应用范围：姜素、栀子蓝色素、红曲红色素、虾青素、胭脂萝卜红色素、紫甘薯色素、虫胶红色素、葛根素、黄酮类色素、紫甘蓝色素、栀子素、可可色素、辣椒红素等。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。