济宁高刚性PBT

PBT塑料除了减少周期时间，增强流动的CRASTIN SF树脂也可以使壁更薄的设计和生产的零件。对于大型部件，这可能会导致大量节省材料消耗和零件重量。在一小部分的情况下，它可以允许新的零件设计，更长，更复杂的流动路径。较高的流CRASTIN SF树脂也打开节省成本的方式，通过使用具有多个空腔的模具。另外，因为CRASTIN SF需要降低压力，成型机可以采用一个更小的机器，花费较少的成本购买和操作。新的树脂的机械性能是非常相似的那些可比较的标准等级，根据多诺弗里奥 我们实现新技术，增强聚合物链在分子水平上的流量预计可比的PBT树脂，同时保持性能与令人印象深刻的结果，杜邦工程聚合物业务生产和销售PBT CRASTIN和RYNITE PET热塑性聚酯树脂，聚聚树脂，这些产品服务于全球市场，在航空航天，家电，汽车，消费电子，电气，电子，，工业，体育用品和许多其他多元化产业。PBT聚对二丁二醇酯，当暴露在热和湿气，减少了聚合物链的长度，这终会导致随时间的财产损失。?HR CRASTIN（抗水解）已设计，以确保高的产品稳定性，即使在极其恶劣的环境。HR CRASTIN延长续航时间，因此更适合于满足客户新的需求。

PBT粉末注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.03％以下。PBT采用热风循环干燥时，PBT当温度为110℃、115℃或145℃时，所对应的时间不超过六小时。料层厚度低于32mm。PBT温度:PBT的分解温度为285℃，所以实际生产中控制在235-265℃：PBT压力压力为52～102MPa。PBT速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的速率。螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，在25～62r/min之间。背压为压力的12％～17％。PBT模具温度在65～82℃，各部位的温度差不超过12℃。PBT成型时间一般情况下为18～62 s。PBT主要用于制作家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）等等......

特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：

PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异酯、钛酸四丁基酯、烷氧基、烷氧基锡等。
（3）固相缩聚过程：以上过程只能生产聚合度在100左右，分子量20000~35000的PBT产品，可以满足纺织和膜制品需求。对于一些工程塑料制品需要聚合度为150~200，分子量在40000以上的PBT，就需要采用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应复杂，在固相缩聚反应器中进行，主要包括四个主要工艺过程完成，即预结晶、退火、反应和冷却。可以间隙进行、也可连续进行。
PBT树脂采用塑料内衬的自带或塑料编织袋包装，存放干燥、通风、避雨、避暴晒场所存放，远离高温、明火，避免与强酸、强碱、强氧化剂混装混运。
参考资料

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