热风硫化罐 硫化罐爆炸

胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
因此胶辊硫化罐需求量是非常大的，现在胶辊厂的印刷胶辊等业务量很大，而胶辊硫化罐主要就是硫化胶辊这样的产品，胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
设备硫化程序设计为自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制硫化时间。可任意修改硫化时间、硫化温度、硫化压力。可设置多个工艺程序，每个程序可设置多个升温段，设定工作程序后*操作人员。

设备由充气式硅胶密封圈密封，密封效果**其他方法，且使用寿命较长，胶管硫化罐80％会采用电加热空气硫化方式，通过设定硫化温度、硫化压力、保温时间，按下按钮自动保温，完成硫化后会自动报警提醒厂家取出产品。

橡胶硫化罐罐内的蒸汽由罐底进入，蒸汽扩散管在罐底排列,防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热产品造成受热不均。设定工作程序，进行进气、排气，使罐内蒸汽循环达到温度均匀无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

电蒸汽加热：电热管加热水产生电蒸汽和温度压力，此种加热方式，罐内温度误差不**过±2°，水蒸汽可循环利用，节约用电用水，是目前应用广泛的硫化设备。并且，不需外接管路，不需人工操作，比传统燃蒸汽锅炉节能百分之二十至三十，主要适用于胶辊、胶管、衬胶、防腐等。

设备特点：
1、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封，罐内空气压力将密封圈从槽内**出，只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。
2、安全连锁方式：采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。本设备在罐门处设计2套安全连锁装置，详解如下：
（1）压力自动安全连锁：在罐门**部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。
（2）手动安全连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力，开门时必须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。

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