小型核桃烘干机又名民用小型节能烘干机:(500斤以下)
1、适用性广:采用民用220V单项电源,无380V三项动力电源要求
2、**级节能:用热回收技术,系统内部热风循环减少热损,根据烤房湿度自动排湿,设备额定功率3KW,实际空载测试耗电1.7度,与电热管比节能80%
3、自动化控制:采用集成控制系统,人机界面,全自动控制*人员值守
4、安装方便:采用一体化结构,配套物料盘,*安装插电即可使用
5、循环风均匀:采用*特的分风技术,确保每层物料分风均匀
6、占地面积小:是传统烘干房占地面积的1/2,下设滚轮可根据需要移动位置
7、一机多用:设备吹出的冷风可以作为3P空调使用,改善工作环境温度
核桃烘干机未曾推广开时,种植户多采用人工烘干法,在多雨潮湿地区,可在干燥室内将核桃摊在架子上,然后在屋内用火炉子烘干。核桃摊放厚度以不**过15cm为宜,过厚不便翻动,烘烤也不均匀,易出现上湿下焦;过薄易烧焦或裂果。烘烤温度:烤房温度以25 ~ 30°C为准,但要打开天窗,排出水蒸气。当烤到四五成干时, 关闭天窗,将温度升至35 ~ 40°C ;待到七八成干时,将温度降至30°C左右后用文火烤干为止。翻动适度;果实上炕后到大量水气排出之前,不宜翻动果实;经烤烘10 h(小时)左右,壳面无水时才可翻动,越接近干燥,越勤翻动。后阶段每隔2h时翻动1次。该种干燥方法全靠人来操作,中间环节有一点失误会造成整批核桃不良,现在已经很少有人使用。
核桃烘干初始温度不能过高,否则会使核仁内脂肪变质,当时不易发现,贮藏几周后即腐蚀不能食用,因此根据已有经验确认总体核桃烘干工艺分成三个阶段:
阶段——低温除湿阶段:脱青皮后8小时内入仓上架排湿烘烤,排湿温度30-35℃,烘烤时间12-15小时,果壳表面水分散失,颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。
*二阶段——定色烘烤阶段:排湿结束后进入定色初烤,温度升至50℃,烘烤时间12小时,干燥完成特征为敲开核果后果内无水汽,仁已定色,七成干,但仍能脱仁衣。
*三阶段——果仁烘干阶段:定色干燥期结束后进入干仁期,温度控制在30℃,约16个小时,此时核果含水量达10%左右。
核桃烘干机技术参数
(1)结构:本设备为斜面平床,承载核桃面采用不锈钢201直条构成,保证平床的通风性和核桃的流动性,实现核桃自动上料出料;设备上料段配置下料滑槽,核桃通过滑槽滑落到平床底部,避免核桃直接掉落摔伤;在平床底部梯形风仓内配置分风均风装置,烘干机送风均匀无死角,保证热风分布均匀,温度稳定可控,核桃受热均匀,干品干湿度一致。
(2)主送风温度范围:常温-60℃(可调);
(3)干燥温度:常温-50℃;
(4)设备容积:15m3;
(5)铺料厚度:≥85cm;
(6)干燥周期:40-48h;
(7)平床送风风机:2×2.2kw;
(8)热源配置:每台平床配置空气能机组25P机1组+电辅热;
(9)装机总功率:53.4kw/台;常规耗电功率:20-26kw/h(环境温度≥15℃);
(10)平床控制方式:触摸屏+PLC自动控制,可按照核桃干燥工艺曲线设计烘干温区,实现温度时间自动控制调节;同时可存储多组烘干工艺数据,便于调用。
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东莞市农源烘干设备有限公司是中国早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备,肉脯烘干机,米粉烘干机,鱼干烘干机,板鸭烘干机,竹席烘干机,纸管烘干机,的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米,研发生产人员80余人,公司一直专注于节能型热泵机组的研制,专注于拓展热泵在烘干方面的运用,逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商,的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括:[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。