永磁变频空压机的维护成本降低:
由于采用了节能控制系统,空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击,启动电流小,都延长了电机的接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击,电机轴承,主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。节能控制器控制装置使空气压缩机在决大部分时间处于加载状态,各类相关的电磁阀和气动元件都较大地减少了动作次数,所以无论电气和机械零件的故障率都大大降低。养活了更换零件的费用和人工费。
另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态,空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态,当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态,变频器的使用,大大减少了过滤器的反向过滤的时间,延长了滤芯的使用寿命。
变频压缩机工作原理:由于空气压缩机电机的速度和实际功率消耗空气压缩机作为动力的关系,降低电机的速度将降低实际消耗功率变频空压机压力传感器即时感应系统和气体压力。通过电气控制和变频控制准确,不改变空气压缩机电机转矩(即拖动负载的能力)的前提下来实时控制电机的速度(即功率输出),并通过改变压缩机转速,反应压力变化,并保持稳定的系统压力(设定),实现高质量的空气按需输出。当系统的消费量减少,压缩机提供压缩空气消耗量大于系统,变频压缩机可以减少的速度,同时降低了输出的压缩空气;和提高汽车运输速度增加压缩空气,保持稳定的系统压力值。它和水泵风机电机功率,根据负荷变化,控制输入的电压频率转换器,和同样的原则节能效果如下:
1、变频空压机压力设定可以是一个点,可满足生产设备要求的压力为设定的压力,压缩机的频率根据管网压力波动趋势,空调压缩机的速度,甚至消除空气压缩机卸载操作,节省电能。
2、由于变频使管网压力下是稳定的,可以减少甚至消除压力波动,从而使系统运行的空气压缩机在满足生产要求的压力下操作,减少压力波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负荷运行时间长的可能性,因此,只能由需求来决定电动机的容量,设计容量大。在实际操作中,光的运行时间的比例很高。如采用变频调速,可大大提高运行效率。因此,节能潜力很大。
4、一些法规(如调节阀门开度和改变叶片角度等),即使在低需求,也不能降低电机功率。采用变频调速,需求低时,可以减少电机的速度,降低电机的功率,从而进一步实现节能。
5、单电机驱动系统根据负载的重量大多不能连续调节。使用可变速度,可以方便地连续调节,可以保持压力,流量,温度稳定性,从而大大提高了压缩机的工作性能。
变频空压机的原理:
每天的不同时间、每星期的不同日期或每年的不同月份,大部分工厂都有一个用气量的波动,该波动的范围会在40-80%之间。阿特拉斯具有技术的GA VSD空压机,通过改变电机的转速来跟踪用户的用气需求。当用户的用气量降低时,GA VSD排气量降低,同时降低能量消耗,达到压缩机的排气量可以和用户的用气量地区配,完全避免了卸除功率的损耗。
一、永磁变频空压机气压稳定
由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。
二、永磁变频空压机启动无冲击
由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流较大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。
三、永磁变频空气压缩机可变流量控制
工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。优化的控制策略,可进一步改善节能效果。
四、永磁变频螺杆空压机交流电源的电压适应性较好
由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的场合,变频驱动较能显示其优点。根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。
五、永磁变频节能空气压缩机噪音低
变频系统的大多数工况是**额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。
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