RFID手持终端在仓储管理的功能及作用
RFID智能手持终端是一种将RFID射频技术与数据终端一体化的无线便携设备。具有大容量存储、**长使用时间、多种通讯及扩展接口 、硬件模块可以根据不同的需要进行选配、软件可以根据用户需求全面定制等特点,广泛的应用于仓储管理中的入库清点、物资上架、盘库点仓、物资出库、检索查询等环节。
解决了物资查找时,费时费力。实现快速清点库存,缩短库管人员清点盘库时间。解决入库出库时,耗时且容易出现物资及数量错误的情况。
智能终端自身携带RFID标签读取识别模块以及强大的处理和存储功能,利用无线网络环境,配合后台的仓储管理软件,实现统计物资数量、存放位置,精准管理每件物资的入库、出库流程。实现仓储管理的信息化、科学化、精准化。
1、入库清点
入库时,库房保管员通过智能终端从仓储管理系统中下载入库信息,获得详细的入库数据,通过读取RFID标签信息,比对到货物资信息是否与入库单明细中的要求一致,同时登记物资入库日期等信息后,通过无线传输方式,将所有入库信息回传至中心管理系统。
2、物资上架
RFID智能手持终端通过下载本仓库中已入库但未上架的物资信息后,通过读取物资或物资包装箱上的标签,识别并确定物资后,再读取所需上架的货架标签信息,并将物资与货架的关联信息实时上传至后台系统中,从而实现管理者对物资摆放位置的调度。
3、盘库点仓
通过RFID智能手持终端下载由仓储管理系统生成的盘点数据后,库房管理员便可在智能终端的操作提示后,按照的顺序对库存的物资进行逐一的信息采集、清点和确定,并实时记录物资数量和质量的情况,不断地将清点数据传输到后台系统中,从而使得管理人员获得库存的盘点盈亏数据。
4、物资出库筛选
出库时,库房管理员将所需出库的物资信息通过无线网络下载到RFID智能终端中,再通过读取物资或包装箱上的标签信息,核对发货数量、品种等信息,准确无误后,登记物资的出库时间,并将生成出库数据上传至仓储管理系统中,及时将后台系统的帐目与仓库实际情况一一对应。
5、物资检索查询
在任何时间或物流途中,都可以通过智能终端读取标签查询出制定物资的信息,特别是可以在不开箱的情况下,识别箱内物资的各种信息,使得管理人员在现场实现实时查询和指挥调度工作变得较加方便。
作为离散工业生产中的典型情况,汽车的装配生产活动具有以下特征:生产过程并行且异步,设备功能冗余度大,控制量相互独立,生产资源管理复杂,在生产过程中的零部件处于离散状态,车辆的生产制造主要通过物理加工和组装来实现。
RFID技术不只是条码技术的简单替换,它在离散制造业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。由于RFID技术具有数据存储量大、可读写、非接触、识别距离远、识别速度快、保密性好、穿透性强、寿命长、环境适应性好以及能同时识别多标签等诸多优势,用其取代条形码在汽车生产线上对车辆进行标识和跟踪,整个过程无人工干预,可以在较大程度上降低工人的劳动强度和出错率。现今已经可以利用RFID技术来实现自动、高速、有效的记录,降低操作员的劳动强度,从而提高了产品下线合格率。
在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。
将RFID技术应用于生产线,可以实现自动控制和检测,节约成本。RFID标签可以标识每1件产品,通过应用程序记录每1件产品的原料和来源、生产线位置、生产过程和库存状况等信息,为企业较好地管理生产和调整库存等提供有效的依据。
汽车制造业原本就是典型的多工种、多工艺、多物料的大规模生产过程,如今随着个性化汽车的发展(购买者可以对汽车进行定制),几乎每1辆汽车都会有一些个性化的地方,因此,有必要在生产的全过程中应用RFID技术实现透明化。汽车产业链可简单划分为零件制造、整车装配与售后服务3个基本环节,目前RFID技术主要应用于零件制造和整车装配环节。无论是零件生产厂还是整车装配厂,仅由人工管理数量庞大的零部件和复杂、众多的制造流程,不但容易出错而且无法从源头上快速提高各流程的运作效率。
RFID在汽车总装生产线的应用
总装车间作为汽车整车生产的后环节,涉及零部件众多、工序繁多,对保证汽车质量和生产进度起着重要作用,任何装配工序的中断就意味着作业的耽误。在总装生产线上,特别是在采用JIT( In Time)准时制生产方式的流水线上,原材料与零部件必须准时送至工位,库存与物料供给也必须配合车辆装配进度。采用RFID技术之前,汽车制造厂是以人工方式,通过采用条形码或纸制来实现对车辆装配进度的实时追踪与,其缺点是条形码和较其容易被毁坏、调换或丢失,从而造成生产作业出现错误操作。
以Ford汽车公司为例,其墨西哥工厂早在几年前就开始采用RFID技术解决上述问题。该厂在组装车辆的挂具上安装可回收、可重复使用的RFID标签,然后为每台组装车辆编制相应序号,用阅读器将此序号写入RFID标签中,带有汽车所需的详细要求的标签随着装配输送带运行。在每个工作点处合适的位置安装阅读器,以保证汽车在各个流水线位置处都毫无错误地完成装配任务。当载有组装车辆的挂具经过阅读器时,阅读器可自动获取标签中的信息并送至控制系统,该系统便做到了实时采集生产线上的生产数据、质量数据等,然后传送给物料管理、生产调度、质量保证以及其他相关部门。这样就可同时实现对原材料供应、生产调度、质量以及整车质量跟踪等功能和有效避免人工操作的各种弊端。
RFID技术在汽车生产线中的应用,有着其他技术无法比拟的优势,非接触式自动获取数据并且可承受恶劣工作环境,这就保证了其优点是配置灵活、响应速度快、对系统通信的要求低,使生产厂能准确采集相关数据并进行在线分析和处理,实现汽车生产线的自动实时追踪和有效,提高了生产效率。相信随着RFID技术的不断发展和应用系统的推广普及,RFID技术在性能方面必将会有较大提高,成本也将逐步降低,从而安全隐患也将得到缓解。RFID技术必将成为汽车信息化制造与汽车信息化管理的主流,从而推动汽车产业的发展。
RFID系统组成:
标签(Tag):由耦合元件及芯片组成,每个RFID标签具有的电子编码,附着在物体上标识目标对象,俗称电子标签或智能标签;
读取器/读写器(Reader):读取(有时还可以写入)标签信息的设备,可设计为手持式或固定式;
天线(Antenna):在RFID标签和读取器间传递射频信号。
一套完整的系统还需具备:数据传输和处理系统。
RFID电子标签:有源,无源,半有源半无源标签。
深圳市奥德斯电子科技有限公司主要从事RFID射频技术研发,软件开发,**高频RFID产品的生产型一体化企业,公司主要产品有;R2000读写器,RFID读写器,远距离微波读头,**高频读卡器,多路天线分支器,RFID天线分支器,R2000一体机,四通道读卡器,桌面发卡器,rfid发卡器,读写器模块,RIFD模块,UHF天线,资产管理电子标签,车辆管理标签,物流分拣识别标签等系列产品,定制化产品,软硬集成型技术型企业;奥德斯具备多年的RFID读写器、电子标签及微波天线等产品设计,研发及制造,我们的产品已广泛覆盖到中国内地各省市及港澳台、东南亚、中东、欧美等国家和地区,以深圳总部为**集研发、制造、商务营销,在北京、上海、中国香港、闽台等*城市设立办事处和渠道代理商,并建立了良好的销售网络和技术售后服务。公司成立以来追求“诚信合作、科学发展”的理念,以“科技创新为指导、产品质量求发展“的企业文化,为**用户提供UHF频率产品应用解决方案。深圳市奥德斯电子科技有限公司经过多年发展,已经形成产业链式网络销售模式,有着务实的I T研发精英和储备人才,通过多年的实践积累,技术创新,**的研究成果,在多年的国内外RFID市场竞逐中,奥德斯始终在RFID市场的*快速发展,融入各个行业的系统应用中,在自主产品研发上奥德斯掌握**技术,紧随**UHF RFID技术发展*,产品广泛应用于智能交通、智慧城市、智能家居、智能出行、工控自动化控制、产线智能化、产品追溯、防伪、分拣、仓储等领域企业文化:科技创新为指导、产品质量求发展企业理念:诚信合作,科学发展