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通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间,在这段时间里,钢板表面难免产生一沉氧化皮。在者,钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高,不容易燃烧和溶化,增加了预热时间,降低了切割速度,同时经过加热,氧化皮四处飞溅,较易对数控切割机的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用寿命,所以,在切割前,很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
割嘴距钢板表面高度:
火焰切割机在切割钢板时,影响钢板切割的质量与速度的重要原因中,喷嘴到钢板表面的高度必需要算重要的一点。当我们切割不同厚度的钢板时,应采用不同参数的切割喷嘴,并调整与之对应的高度。为了保证切割的高质量,火焰切割机在整个切割过程中都必须保持切割喷嘴与钢板表面的高度基本一致。
火焰切割是一种常用的切割厚钢板的经济有效的手段,它切割设备成本低廉。能切割厚达1.2米的钢板。
火焰切割传统的是使用乙炔气切割,后来用丙烷,现在出现了天然气切割。
不同燃料所能达到的温度也不一样:乙炔-氧气火焰温度3000-3300度、丙烷-氧气火焰温度在2000-2850度、液化气-氧气在2000-2750度。
火焰切割是利用气体火焰将钢板预热到钢铁的燃点(约1300℃左右),然后再喷射高压氧气流,使钢板发生剧烈的氧化(燃烧),形成氧化物(熔渣)并被高压氧流吹走,并释放出热量。所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点。
金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。
钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来地改善切割断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等
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江阴市昭瑞钢板有限公司是专业从事钢板数控切割、钢板零割、特厚钢板数控下料及加工、配送等一站式服务。公司位于江苏省江阴市,地理位置优越、交捷。 公司是国内大型厚钢板加工企业,现货库存原材料来源于兴澄特钢、沙钢、南钢、新钢、舞钢等优特钢资源**。专业为国内重工装备企业做特厚钢板配套下料加工业务。 我公司下料范围:减速机轴承座,齿轮箱体轴承座,锻压设备,液压设备,船舶设备、轧钢机牌坊,重型机械底座、大型船舶配重块、机床侧板、工作平台、重型预埋件、大型轴承座、法兰盘、重型机械底座等特大切割件下料。专业切割厚度10~600mm,切割材质:Q235B、Q345B/C/D/E、35#、45#、Q690、Q460,Q345R、40CR、42crmo等特殊材质。 我公司承诺广大客户:做好产品、好质量、好售后。坚定“诚信赢得客户、服务创造**”的服务理念。