小型燃煤锅炉除尘器布袋被烧只因未安装烟道型阻火器,布袋除尘器工作原理:含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,氏管进入上箱体,从口排出。积附在滤袋的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附的滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作用,料落粉尘,被料落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。
锅炉布袋除尘器的特点:
**:布袋除尘器除尘效率达99.9%以上,烟尘排放浓度可以稳定达到50mg/m3,低的只有20-30mg/m3。不用担心环保指标要求再次提高的升级再次整改,已是布袋除尘成熟技术。
电耗、运行费用低:布袋除尘器本身耗电小。
方便、费用低:由于布袋除尘器配套设计了烟尘粗颗粒预处理、均风系统及离线清灰方式,布袋的使用寿命大幅度延长。由于采用了分室结构,用户可以在不停炉的情况下进行换布袋,除尘器操作控制处于全自控状态,*人工操作。
燃煤锅炉除尘器的优势
1、该除尘器布袋选用耐高温材质,较加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
2、该除尘器体积小,结构紧凑,耗电量低,性能好,操作简单,维修方便。
3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、脉冲布袋除尘系统一定要有可靠的安全**措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
6、该除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能,提高了除尘设备的使用寿命。
7、除尘器本体阻力**900Pa,用现有的锅炉引风机能保证锅炉正常运行。
锅炉布袋除尘器的特点:
占地面积小:该布袋除尘外形尺寸小,可以充分利用空间位置,缩小占地面积,根据场地可竖放、横放、单排、双排,因场地而设计。且可以留出充足的位置来布置预留脱硫塔。
布袋除尘器本体设制旁路烟道,结构紧凑。锅炉点火时喷油助燃及锅炉故障时走旁路,对滤袋起保护问题。
干灰收集:获利可观,回收利用,工人劳动强度降低。
燃煤锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。
处理烟气量:3000-600000m3/h,脱硫效率可达85%以上。
工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
锅炉除尘器的分类:
一是干式的,包括单机旋风式、多管离心式、布袋式、静电式等。
二是湿式,主要有麻石水膜式、喷淋水雾式。
三是双击复合式,即干湿两用脱硫式。
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