南通气浮机

2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除；

设备的调试
A、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。
B、对水泵、空气压缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应予以排除。
C、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。
D、在手动位置启动空压机，检查其运行是否正常，发现异常应及时排除。
E、按刮渣机启动按钮，刮渣机应由进水端平稳行走，开始刮渣动作，直至污泥槽处。自动刮渣只需开关置于自动。

3、试运行
A、加水：气浮机中加满清水，水位的高低可由与出水堰板控制，可调节。
B、溶气系统试运行：将空压机选择开关旋到自动位置，启动溶气泵泵，溶气罐压力表的压力逐渐上升，一直达到工作压力（溶气罐压力表的压力达到0.25—0.4MPa），此时溶气水通过出水阀进入释气器，释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力可用控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取0.25—0.4MPa，压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持容器罐内的空气量。
C、气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：
（1）调整好污水的PH值，一般保持7.5—8.5之间。
（2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、助凝剂。
（3）根据污水的浓度、SS、水量确定药剂投加量。药剂的投加量一般为0.03%—0.3%，具体加药量宜由实验得出。
（4）将污水打入气浮机并与药剂混合，混凝后进入固液分离区进行固液分离，处理量应从小逐渐，直至额定值。
（5）加气：一般选择自动加气，即将空压机选择开关置于自动位置。
（6）刮渣：，一般采用手动控制。（也可选择自动刮渣，即将刮渣选择开关置于自动位置根据具体情况设定刮渣时间）
D、溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%，由于各种废水的SS含量不同，从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
本设备采用我们*的防堵微气泡释气器，其释气流量是由释放器本身的释放能力所决定，其流量随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小，流量不需用溶气水进水阀门来调节。
E、气浮机水位的调节：水位的高低将影响刮渣的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用与出水堰板来调整池内的液位，其液位**浮渣出口1—2cm为佳。

溶气气浮机要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；那么溶气气浮机设置的时候有哪些基本的要求呢？
1、平面尺寸要能满足布置溶气释放器的要求。
2、采用矩形的钢筋混凝土结构，常与反应池合建，池**设有轻型盖板，内设刮渣机。
3、为防止打碎絮体，水流衔接要平稳，因此气浮机与反应池合建在一起。
4、为获得充分的工具效果，一般需要投加絮凝剂，有时还要投加助凝剂。
5、集水要能保证进出水的平衡，以保持气浮池的水位正常。一般采用集水管与出水井相连通，中小型气浮机在出水井的上部设置水位调节管阀；大型气浮池则要设可控溢流堰板，依此升降水位，调节流量。



气浮机是重要的环保机械，广泛应用于污水处理行业，操作简单，维修方便，深受广大消费者的青睐。在开机时的操作流程如下所示，大家要熟练起来哦。



1、开启电控柜的总开关，检查各个电器原件是否正常。



2、检查各搅拌电机和水泵的润滑情况，酌情添加润滑油。



3、首先开启开启气浮机时，先开启高压泵，全开进水阀门和出水阀门，待高压泵运转正常后，慢慢关闭出水阀门，并且随时观察压力表，调节到压力为0.350.45mpa之间。气浮机经多次运行后，*调节进、出口阀门，只需开启高压泵就可以。



4、高压泵开启后必须正常运转5分钟后，气浮池内出现乳白色液体时，才打开污水泵，同时打开聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的加药泵，加药阀门的开启程度根据经验调节，以出水清澈透明为佳状态。再打开机械过滤罐的电机开关，经过气浮机处理后的清水经过过滤罐内的滤料层，处理后的清水进入清水池。



5、气浮机槽内的污泥层达到厚度时，打开刮泥板的电机。



6、调节出水板，调节气浮槽里的水位，使浮渣能顺利被刮泥板刮到集泥槽里排走

在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。

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