凡是两端开口并具有中空的断面,而且其长度与断面周长之比较大的钢材,都可以称为钢管。当长度与断面周长之比较小时,可称为管段或管形配件,它们都属于管材产品的范畴。
六十多年以来,们一直选用不锈钢来建造成本效益好的性建筑物。现有的许多建筑物充分说明了这种选择的正确性。有些是非常具有观赏性的,如纽约市的Chrysler大厦。但在许多其它应用中,不锈钢所起的作用不是那么引人注目,可是在建筑物的美学和性能方面却起着重要作用。例如,由于不锈钢比其它相同厚度的金属材料具有耐磨性和耐压痕性,所以在人口流动量大的地方修建人行道时,它是设计人员的材料。
不锈钢用作建造新的建筑物和用来修复历史名胜古迹的结构材料已有70多年了。早期的设计是按照基本原则进行计算的。今天,设计规范,例如,美国土木学会的标准ANSI/ASCE-8-90“冷成型不锈钢结构件设计规范”和NiDI与Euro Inox联合出版的“结构不锈钢设计手册”已简化了使用寿命长,完整性好的建筑用结构件的设计。
汽车工业
用到不锈钢的主要是排气系统,占汽车不锈钢总用量的1/2以上,80%为铁素体不锈钢。汽车发动机产生的废气通过废气进气管、前管、软管、转换器、中心管后从中流出。排气系统常用钢种有409L,436L等。汽车主要使用不锈钢焊管。据测算,汽车用到的不锈钢管占到整个下游对不锈钢管用量的大约1.5%,而不锈钢无缝管和焊管的使用比例大约2:1。
石化工业包括化肥工业
对不锈钢管的需求量极大,该行要使用不锈钢无缝管,规格包括:304、321、316、316L、347、317L等,外径在¢18-¢610左右,壁厚在6mm-50mm左右(一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道),具体应用领域为:炉管、物料输送管、热交换器管等。
水和煤气等流体输送
不锈钢管道及其输水设备,是当今的基础性净水材料,其防腐蚀性能强,铸铁管、碳钢管、塑料管等,都无法与其相比。
水的准备、储存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。年需求大约25000吨。
设备制造和维修
年消耗不锈钢管20000吨以上。这类行要采用卫生或者抗菌级不锈钢管。采用进口SUS304、316L制作的卫生无缝管,可以满足食品、生物制药领域各种介质的要求。抗菌不锈钢具有不锈钢优点和良好的抗菌性能,在厨房设备、食品工业的工作台及器皿、器械、日常生活中的餐具及挂毛巾支架、冷藏柜的托架等领域的需求不断增加。
热轧工艺
在国内,不锈钢管坯采用斜轧穿孔较多,不仅常用的奥氏体不锈钢,而且难变形的双相不锈钢也可在斜轧穿孔机上生产,经过各种轧管机(纵轧或斜轧)可将管壁轧得较薄,在为冷轧冷拔提供原料时,减少冷拔(轧)道次,可提高生产率和成材率,降成本增效益。
较为常见的装置包括Ф50、Ф90、Ф250系列热轧穿孔机组。另一种TZC200锥形辊穿孔机组,采用组合式机架、锥形辊穿孔、全液压快速换辊和数显数控送进角调整技术,处于水平,达到当代国际水平,在国内一些大型不锈钢厂都有应用。
冷轧、冷拔工艺
在制管成型过程中,冷拔和冷轧在实际生产中效果异曲同工,所生产出的无缝管各有优势。目前,在我国不锈钢制管装备中,YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等系列高精度冷拔机组较为常见,且口碑良好;而在冷轧管机组当中,LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等系列机组是应用较多的机型。
不锈钢管有65%以上是通过冷加工制造的,冷加工工艺基本上有3种:即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧+冷拔工艺。冷加工不锈钢管大多采用冷轧+冷拔生产工艺,并以冷轧为主、冷拔为辅。
目前,世界上冷轧和冷拔工艺技术和装备水平有了很大的发展。冷轧机、冷拔机正向高速、高精度、长行程、多线方向发展,可实现大减径量和大减壁量,轧制变形量的80%左右在冷轧机上完成。采用冷轧定壁、辅以冷拔改变规格和控制外径,满足不同品种和规格的要求。这种轧机的工艺特点是:
1)采用了惯性力和惯性扭矩垂直平衡机构,轧机往返次数提高;
2)采用环孔型,长度比短行程轧机长70%,轧制变形的均匀性提高、送进量增加;
3)采用长管坯,增加荒管长度,可生产超长钢管,提高轧机生产率,提高轧制有效利用系数;
目录
1 详细介绍
▪ 硬度
▪ 布氏硬度
▪ 洛氏硬度
▪ 维氏硬度
▪ 硬度检测
2 发展
3 贸易情况
4 属性
5 工艺
6 抗拉强度
7 抗弯强度
8 分类
▪ 生产方式
▪ 断面形状
▪ 管端形状
▪ 用途分类
▪ 生产
9 温州不锈钢行业
10 304钢生锈现象原因
11 应用前景
▪ 推广
▪ 国内前景看好
12 连接方式
13 标识方法
▪ 表示方法
▪ 编号规则
▪ 标示方法
▪ 标准分类
14 新品
▪ 200系D7S
▪ 双向式
▪ 锅炉式
15 规格表
▪ 双相不锈钢
16 重量计算
17 不锈钢管执行标准
18 应用需求
▪ 汽车工业
▪ 石化工业包括化肥工业
▪ 水和煤气等流体输送
▪ 设备制造和维修
19 材质分类
详细介绍编辑
硬度
不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。
布氏硬度
在不锈钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
洛氏硬度
不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
维氏硬度
不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。
硬度检测
不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测材内壁的硬度。
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