储罐进液操作方法
1、连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2、开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
3、开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀,吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后,关闭储罐充装管排放阀。
4、开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀,由储罐顶部充液;顶部进液阀初始度应小些,待管路和内筒逐渐冷却,内筒有液位,压力较为稳定时,开大顶部进液阀,加大充装速度。
5、关闭液位计均衡阀,当液位计显示有300~500mm液体时,关闭顶部进液阀、增压器输出阀,开启底部进液阀、增压器输入阀,改由底部进液充装。顶部和底部不可同时充装。
6、当储罐液体接近高允许充装量时,开启储罐溢流阀,当溢流阀喷出液氧时,应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀,停止入液。
7、开启储罐充装管排放阀,卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀,拆下充液软管。
设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LCO2,材料为16MnDR,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q245R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为压力≤3Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
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1:200:液态储罐焊缝经无损检测合格后,应按NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》规定进行炉内整体热处理。与200立方液态储罐壳体相焊的零部件应在热处理前焊在壳体上,热处理后不得在壳体上施焊。设备垫板档案号,制—40535.
2: 每台200立方液态储罐的A类焊接接头应制备产品焊接试板,产品焊接试板的设备、检验及合格标准按NB/T47016—2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》的规定执行。
3 :200立方液态储罐制造完毕,按图中给定的试验压力进行水压试验,水温不得低于5℃。
储罐在内容器与外容器之间的夹层选用热态下的珠光砂为绝热材料并抽真空,公司有共同的工艺保证质量,以到达的绝热作用。低温储罐产品主要用于液氧、、液氩以及等气体的低温液态存储。1立方米液体能够代替130支气体钢瓶。它能够替代每天用气瓶往返运输,节约很多的人力物力资源。
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