食品级环氧树脂涂料 环氧饮用水面漆怎么调配

环氧饮水舱内壁涂料
产品分类： 无毒饮水舱涂料
主要性能：漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化学品等腐蚀性能，固体份高，漆膜无毒。产品经卫生防疫站检验符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定》。 
设计用途：适用于贮水池、饮水舱，油轮和食品工业容器等防腐蚀。
是一种双组份环氧涂料。由环氧树脂、颜填料、添加剂，无毒性固化剂、溶剂、助剂等组成。
漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化学品等腐蚀性能，固体份高，漆膜无毒。产品经卫生防疫站检验符合《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定》。
技术指标:
序项
漆膜颜色和外观
各色
粘度(涂-4杯)
干燥时间表干≤
(23℃±2)h「实千≤硬度0.4
柔韧性mn
冲击强度kg.cm
附着力
耐盐水性0%NaCL7hn
不起泡,不脱落
耐5%HCL5%NaOH72h

涂装方法
无气喷涂    稀释剂    稀释剂
稀释剂  0－5％（以油漆重量计）
喷嘴口径  0.4~0.5
喷出压力  20-30Mpa(约200－300kg/cm2)
空气喷涂    稀释剂    稀释剂
稀释量    0－10％（以油漆重量计）
喷嘴口径  2.0~2.5
喷出压力  0.3~0.5Mpa(约3~5kg/cm2)
表面处理及底材温度
·有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。
·无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
·涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。
·混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。
·底材温度须高于以上3℃
·室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂反应迟缓，不能进行施工，此时可用低温固化剂。

【技术指标】：
项目 指标
漆膜外观 平整，无杂质
柔韧性， 1
附着力，级 2
冲击强度，kg/cm2 50
干燥
时间 表干,h 4
实干,h 24

技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损基层。
前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途：
用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数：
推荐膜厚：120-240um涂覆面积：4-6m2/kg建议涂装道数：2~3道
储存温度：-10~40℃施工温度：5～40℃试用期：6h
施工方式：刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔：底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
运输贮存：
产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定

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