桶装水,水源的和成品的质量非常重要,在做桶装水之前,现成的勘察,考虑源水的出水量是否满足每天的生产所所用,同时源水到厂房的距离多久,修建适合的水塔,或者水源完好的保护起来。
空桶行拔盖后,接下来可进行二次的刷桶任务,根据需要的类型可分为外刷型和内外刷一体式的设备,设备金属部分均采用卫生食品级,刷桶采用小纤维自动喷刷式刷洗方式,在刷洗同时,采用喷刷方式将异物剔除。空桶可自动上桶至灌装主机,上桶装置采用气缸和光电检测的方式将空桶套入设备中,设备多空桶进行多次的冲洗,采用高压泵将桶内冲洗干净,采用自动流量式的灌装,液位更稳,电机式的压盖装置,比气缸压盖更快更稳定。
桶装水收缩炉顶部有抽风出口,可在蒸汽收缩炉防止温度过高,设备的尺寸可根据不同的产量进行定做,可满足小瓶和大桶水等类型,蒸汽收缩炉下方含有蒸汽储存罐,里面可容量大部分的蒸汽储存,给蒸汽的利用提供缓冲的时间,带有可控制的阀门开关,能控制如果的蒸汽量,通过调节蒸汽量,结合瓶子的高度和厚度,选择合适的使用蒸汽的浓度蒸汽和蒸汽发生器配备不锈钢连接软管。
900桶/小时的桶装水生产线产能更高,也是先盖子先掉,这样的配置基本产量相同,在拔盖前,需要准备一个以上的工人将空桶放置在输送线上,一般将需要拔盖的空桶放在身边附近,全自动拔盖机是采用光电跟气缸相结合器件组成,通过光电来进行气缸的运动。
空桶在运输的过程中,桶身容易被磨损和被外面的脏东西粘贴在空桶的外部,这样的桶不美观,同时外观不美观。在进行桶装水的灌装前,空桶采用全自动刷桶机,全自动刷桶机可进行刷桶,有电机高速运转,离心的方式将污染物从桶身刷走剥离。刷桶机采用毛刷和喷头相结合,可将桶内清洁干净。清洁以后的空桶将通过全自动的上桶机继续运行,以前的空桶进入灌装机是采用灌装设备制作,现在设计的自动上桶机可解决这么的问题,沿着输送进入卡桶槽时,通过气缸被自动推入槽中,光电检测到有空桶进入,空桶被气缸推入灌装机中。在推桶的过程中,前面进入的空桶被挡入,完成空桶进入灌装机卡桶工位后,空桶再进入上桶槽。
桶装水封口后还需要对桶口进行套标签的任务,可采用人工或者自动设备套标,产量大于300桶时建议自动套标机进行套标,套标采用远点定位,适用于不同厚度的桶口标签的套标,使用起来也很方便,也是采用一键触摸屏控制。
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