用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
搅拌系统是通过电机皮带传动,和主轴相对运动,在搅拌室中底部为锥体型,上面安装一把八字搅拌刀,防止了湿物料掉入进风窝壳中而堵塞环形风道,在上部装有四把高速搅拌刀,主要用于打散物料,起到破碎物料的作用。主轴于刀之间采用轴承连接,压缩空气密封,轴承间采用油冷却。(c)、加热系统:通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过初过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内。初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用热风炉余温来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。
空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔,在主塔内形成高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔。在高速气流的冲击和带动下迅速分散并随气流作高速旋转运动;对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之粉碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时,被底部设置的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随气流一并旋转上升而完成干燥过程。本机主塔**部设置分级器,可以通过调节分级器和进风速度来控制出料的终水分和细度。
真空除湿干燥机是为塑料、橡胶、化工等生产中(加料、输送)的机械,可将颗粒、粉料或粒粉混合料直接送到料斗或容器内,如塑料加工、电线电缆加工等加料输送场合。螺旋传动上料机为塑料加工机械所需的配套辅机可将粉状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内或高速混合机、搅拌机等容器内在接触原料部分均采用不锈钢制作输送过程中原料完全不受污染不带入任何异物能使生产过程中实现全封闭自动化。工作原理:把原料倒入料箱,启动开关,料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口,系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间。特点:,真空除湿干燥机安装方便并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦使加料工作变得较安全、较省时、较省力。 *二,真空除湿干燥机设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。 *三,真空除湿干燥机采用了**电气控制元件和电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时上料量达3吨。 *四,真空除湿干燥机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。 *五,真空除湿干燥机耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。 东莞市和津塑料机械有限公司是一家专注于塑胶制品加工成型的设备的,主要致力于真空除湿干燥机的研发、生产和销售,累积多年行业经验,聚集一批实力雄厚经验丰富的工程队伍。
需要干燥的湿物料从干燥设备的加料器进入干燥机后,由于热空气在干燥机内经过热交换器时形成风压作用使需要干燥的湿物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气充分接触,从而在较短时间完成物料烘干.
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