热导式氢分析仪 合肥气体过程分析系统

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一台气体分析仪加上一套气体分析系统相当于一套完整的化工工艺设备，因此，气体系统工作过程就是在实现一系列的化工过程。若想通过气体分析得到准确数据，就必须了解这一系列化工过程中各阶段的情况及变化，认真研究并掌握其中的规律，只有这样才能达到准确测定的目的。
    DLAS技术本质上是一种光谱吸收技术，通过分析激光被气体的选择性吸收来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽。因此，DLAS技术是一种高分辨率的光谱吸收技术，半导体激光穿过被测气体的光强衰减可用朗伯-比尔（Lambert-Beer）定律表述式得出，关系式表明气体浓度越高，对光的衰减也越大。因此，可通过测量气体对激光的衰减来测量气体的浓度。

过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪求。

气态污染物监测因子：采用完全抽取式系统通过的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、排放烟气冷凝器除水等处理后进入43i 和42i进行分析。
    颗粒物监测因子：采用赛默飞世尔科技PM CEMS颗粒物监测系统对烟气中颗粒物进行采样分析。即采用稀释抽取法将烟气传输到激光前散射分析系统中进行分析，然后通过后置的微震荡天平对前散射系统进行定期自动校准和不定期手动校准。
    气态污染物监测系统组成
    气态污染物监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。

今天给大家说说关于冶金行业的在线气体成份分析，冶金其实只是关于具有燃烧动作的企业其中的一个分支，冶炼过程使用燃气体、惰性气等作为燃料或保护气体，同时也产生大量的过程气体。检测分析这些气体的含量，对优化生产、安全控制、能源回收、环保节能等具有非常重要的现实作用。
    在线分析系统安装在风机出口至熄焦室内的烟道上，在线分析循环气中O2、CO、CO2、H2的含量，为优化工艺，防止安全事故提供**。由于干熄焦气含有焦油、粉尘、苯、萘、H2S及水汽等污染物质，因此样气预处理系统成为整个分析系统的**。
    干熄焦烟气含有焦油、粉尘、苯、萘、H2S及水汽等污染物质，我们采取复式过滤取样装置，有效过滤样气中杂物。配合氮气定期吹扫，**取样装置不堵，系统稳定运行。
公司设计的产品从单一设备的控制到整体工艺设备流程的，从设备的分散式控制到设备的集中管理，每个环节的设计均严格遵循系统可靠性和灵活性兼顾的原则。确保每套控制系统具有适应性、完整性、实用性及可靠性。
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