工地用玻璃钢电缆支架 线缆支架

电缆沟玻璃钢支架是用为一检转型为粘结剂，复合纤维兼并电缆造成作增加色彩而制成的复杂色彩制成的钢架，巧用于别的发展烟气发展拿面膜然后敷脸的处所，拉伸和满足规律都**。
电缆沟玻璃钢支架平整和原因
◆电缆沟玻璃钢支架以为一检转型为粘结剂，复合纤维兼并电缆造成作增加色彩而制成的复杂色彩，称为复合纤维增加塑料。因其规律高，肯定和铜比较，故进行为复合钢(FRP)。
◆电缆沟玻璃钢支架轻松强度复合钢的粉尘大约是.4-2.0，即大约是普通钢格的1/4-1/6，比铝还轻约/3，而影响规律却能目标或大概是**过普通碳钢的一定，相当很多选用和不充实聚酯复合钢，其拉伸和满足规律因此目标Pa以上，按比规律汇总，已目标或大概是**过很多比如不散漫钢的一定。
◆电缆沟玻璃钢支架牛的耐化学寝室性，复合钢与普通树枝树脂电缆表面树脂表面的电化学寝室原理每样，它不导电，在电解质退火里耽误有溶解上去，要是对素雅、水和门樘行业的酸、碱、盐等煤炭也许有牛的化学稳定性，例如有强的非氧化性酸和十分正常的PH值范畴内的煤炭中全有牛的正合性。往日用产品钢也对不了的出现一些产品煤炭，如盐酸、、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等，就目前目前现在用复合钢肯定**的达成。
◆电缆沟玻璃钢支架由复合纤维团状模具料模具完成，完成廓形按照以免，且能正合强迫化、影响化开孔的原料，慢慢治好劳动节空间，是为高恶果的开孔速率聚酯复合钢造成的一门新的方法。造成年限万象，检转型精细，标准轻易规范，作用稳定电缆沟玻璃钢支架。

玻璃钢电缆支架在电力设备中的重要性
复合材料电缆收架具有以下长处：
1）强度下、分量沉、分量只要钢的1/4，混凝土管的1/10阁下，运输便利，施工简便。产物外表滑腻磨擦系数小，没有毁伤电缆，没有蠕变，可设想性好；
2）产物团体尽缘，无电腐化，可避免发生涡流；
3）耐火性好，能够持久正在湿润或火中利用；
4）耐热，耐热。防水机能劣，它能正在-50℃---130℃下利用；
5）防腐化，没有死锈，利用寿命少（室内50年），免保护等长处；
6）此收架的质料出有收受接管操纵代价，能够根绝偷盗征象的发作。远几年，都会计划取建立的请求愈来愈下，市容美妙愈来愈遭到社会普遍存眷。复合材料电缆收架便起到很主要的做用。
玻璃钢电缆支架在电力设备中的重要性
玻璃钢电缆支架安装工艺
1.将固定电缆支架的膨胀螺栓(M10x100mm或120mm),按设计的要求尺寸装入沟壁内.
2.将电缆支架立柱从产品包装箱中取出.
3.将电缆支架立柱与固定在沟壁上的膨胀螺栓按顺序安装并固定好.
4.将电缆支架托臂从产品包装箱中取出,嵌入立柱槽内,使托臂上孔眼对准立柱槽侧边已有眼位.
5.用连接销栓穿串立柱及托臂孔眼,然后封固连接销两端,方式1:固定套粘胶水封住连接栓两端;方式2:销固定套固定连接销两端.
6.放电缆时可以托臂抬起,这样了施工场地,便于施工人员操作.
7.将缆轻放在支架托臂之上,放平整美观.
8用扎带将玻璃钢电缆支架固定绑扎在托臂上.后清理现场.

电缆沟玻璃钢支架接地是以平整兼并电缆为粘连剂，玻璃电缆及其特制作增强特色而产生引发的不简单特色产生引发的钢架，应用于他发展功能发展用面膜敷脸的场合，拉伸和满足具有都矮。
电缆沟玻璃钢支架接地结构和因素
◆电缆沟玻璃钢支架接地以平整兼并电缆为粘连剂，玻璃电缆及其特制作增强特色而产生引发的不简单特色，作为玻璃电缆增强过程。因其具有高，尽可能和不锈钢关于，故进行为玻璃钢(FRP)。
◆电缆沟玻璃钢支架接地工作高强玻璃钢的不仅仅基本是.4-2.0，即不仅仅基本是门樘钢格的1/4-1/6，比铝得要轻约/3，而设备具有却能经过或大概是**过门樘碳钢的完整水平，迥殊很多氧气和不空虚聚酯玻璃钢，其拉伸和满足具有均能经过Pa以上，按比具有汇总，已经过或大概是**过很多细密钢的完整水平。
◆电缆沟玻璃钢支架接地**的耐达到侵性，玻璃钢与门樘树枝树脂电缆表面树脂电缆的电达到侵机理每样，它不导电，在电解质槽中里就不有离子橡胶出来，再对大方、水和配件现代传统普通一般粘稠度的酸、碱、盐等烟气有可能有牛的达到牢固性，较其有强的非氧化性酸和迥殊正常的PH值可用内的烟气中也叫牛的适应的性。过去用现代钢也对不了的不少烟气，如盐酸、、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等，巧搭用玻璃钢尽可能矮的去掉。
◆电缆沟玻璃钢支架接地由玻璃电缆团状模压料模压经过模具作用成型，经过模具作用成型巧搭采取安全放心以免，且能适应的全自动化、设备化要求的要求，除掉端午节场合，是为高功能的要求效能聚酯玻璃钢特制的的新的法则。特制长度木刻，电缆精致，标准随便规定，性能牢固电缆沟玻璃钢支架接地。

、概述
城市综合管廊又称共同沟，它是在城市地下建造的**公用隧道空间，利用其将电力、通信、供水等**公用管线根据规划要求集中敷设在一个构筑物内，实施统一规划、设计、施工和管理。管廊内的线缆需要通过支架系统安装在管廊侧壁上，从技术工艺角度看，装配式支架与传统支架相比具有很大的优势，具有较为广阔的发展前景。
2、装配式支架系统具有的特点
装配式支架主要由支架和预埋钢槽组成，组合式安装，钢槽在施工主体结构时已经预埋，支架由T头螺栓连接钢槽，其主要具有以下特点。
2.1 材料方面
装配式支架的强度高热浸锌钢槽为冷拉成型钢槽，便于以后管线的安装、维护和扩展使用，钢槽及支架由厂家批量生产，出厂时已进行过防腐处理，有利于控制原材料质量；而传统支架由膨胀螺丝、角钢支架、管线和电缆钢抱箍等组成，支架根据图纸尺寸进行加工，加工质量无法准确检查，仅能依赖焊接工人的技术水平，材料质量得不到保证。
2.2 工艺方面
装配式支架不需要焊接和钻孔，可以方便地进行拆改调整，可交叉作业，安装效率是传统方法的6倍，而其制作安装成本仅为传统做法的二分之一，且不会对环境和施工造成影响。而传统的连接方式是采取焊接和预钻孔，支架安装后很难再做调节。传统的支架在施工过程中会产生很多诸如油漆、电焊、气割等对人体有害的粉尘、异味及气体。
2.3 施工安全方面
装配式支架为组合式安装，在主体结构施工时已经进行了钢槽的预埋，支架安装时采用人工螺栓连接，与传统支架相比，其安全隐患较小。而传统支架系统安装时需要考虑施工用电、焊接安全等问题，因综合管廊作业空间有限，其安全隐患较大。
2.4 质量控制方面
装配式支架为组合式安装，其工序简单，质量稳定，通过钢槽和螺栓将各种连接件与钢槽相连接。支架安装完成后，可以随时调整和拆卸，支架可以上下微调，管卡和电缆卡可以左右微调，能够彻底解决安装过程中放线定位不准确的问题。而传统支架系统在安装过程中很难解决定位准确问题，因为管廊内壁完成面并非是完整的平面，其局部凹凸，从而使整列支架固定后左右上下都存在偏差而无法调整，支架固定后，管线和电缆一般直接搁置在支架型钢上，管线与支架的接触点务必依据管线走向及坡度在同一直线上，否则将会造成支架承载不均匀，其对施工过程中的质量控制要求较高。
2.5 后期维护
装配式支架为组合式，可以方便地进行二次拆改，且拆下的配件均可进行二次使用，不会造成浪费；而传统做法的拆装需气焊切割，对材料伤害大，浪费大，后期维护成本高。
3、工程实例
3.1 工程概况
厦门路西段(益州大道至湖北路)综合管廊工程全长960 m，管廊内设置有电力、通讯、给水等管线，电力电缆及通讯电缆采用装配式支架系统，设计图纸明确的支架系统技术参数如下：
(1)支 架
①装配式支架系统采用的槽钢务必有MPA*认证，且认证报告务必在有效期以内，并与现场槽钢的厚度一致；
②支架内应具有齿牙结构，以满足后期电缆及通讯线缆施放的可固定性和可移动性，灵活可调；
③支架应具有加劲肋；
④所有连接件及管夹的表面防腐处理采用热镀锌方式，锌层平均厚度不**45 μm;
⑤锚栓应采用螺杆式金属锚栓，锚栓的钻孔直径与锚栓直径相同。锚栓应具有国家检测部门的抗拉、抗剪检测报告和**机构的120 min*报告。单个锚栓的抗拉设计值不小于18 kN，抗剪设计值不小于18 kN；
⑥支架受力要求：屈服强度≥270 N/mm2，容许拉应力≥175 N/mm2，容许剪应力≥270 N/mm2。
(2)钢 槽
①槽式预埋件务必带齿槽，且齿牙的齿距不大于3 mm；
②槽式预埋件应采用碳钢材质，所用材料的各项性能指标不**Q235号碳钢，其表面应进行分件热浸镀锌处理，镀层厚度不宜小于55 μm；
③预埋槽单点抗拉抗剪强度均不得小于10.5 kN；
④钢槽和模板须使用配套的T型螺栓或卡具固定；
⑤钢槽距离变形缝、施工缝、伸缩缝等的距离不小于250 mm；
⑥为了避免漏浆，槽式预埋件槽内要填充密封条，两端要有端盖封口。密封条应为环保密度低聚乙烯(LDPE)材料。
3.2 装配式支架的施工
管廊为地下结构，材料通过投料口进入管廊内，采用手推车运至各作业面，支架系统全部采用人工安装。
支架与管廊墙体采用预埋钢槽T头螺栓连接方式，支架长度为80 cm，间距150 cm(图1)。
工艺流程：钢槽预埋→钢槽清理→支架安装→质量验收。主要施工方法如下。
(1)钢槽预埋施工
综合管廊钢筋制安完成后进行钢槽的预埋，钢槽的齿牙结构与主体钢筋焊接牢固，管廊模板支设完成后，用钢筋支架将钢槽面与模板贴紧，以保证浇筑完成后钢槽的外露面与管廊内壁齐平。钢槽与模板固定后、浇筑主体混凝土之前，应再次检查钢槽是否竖直。对于出现倾斜的钢槽，需要重新固定，以保证成型后支架受力的稳定。钢槽预埋情况见图2。
(2)钢槽的清理
主体结构施工完成后，人工用小刀或小钢片将钢槽内部原有的环保密度低聚乙烯密封条剔除并清理钢槽内部的杂物，保证槽内清洁、无杂物。
(3)支架安装
支架采用人工安装，先按照设计图纸位置进行定位，用卷尺量出每一排的竖向位置，两端固定后，采用鱼线进行水平定位。定位完成后，人工先将带齿的螺栓放进钢槽内，将螺栓旋转90°，使螺栓卡在钢槽内，再将支架安装到位并安装螺帽，然后根据鱼线微调支架位置，调整好位置后拧紧螺帽。安装过程中随时检查线型，避免返工。支架施工情况见图3。
3.3 质量控制
支架安装的质量控制主要为以下几方面。
(1)外观：无显著扭曲，切口无卷边、毛刺；层与层之间的距离满足设计要求；安装牢固。
(2)成品：支架铺设应平直整齐，连接连续、无间断并紧贴墙面固定，接口应平直严密。
4、结语
综上所述，装配式支架在施工工艺、质量、安全方面均比传统工艺具有显著的优点，并且较有利于施工过程中的精度控制以及后期拓展；同时，在缩短工期、节省材料、管线拆改等方面，采用装配式支架具有*特的优势，同时也会带来良好的社会效益。
装配式支架是今后地下综合管廊支架的主要发展方向，且其同样可以应用在其他类似工程中。

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