制作工艺
压缩模塑
压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。
层压成型
用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
冷压模塑
冷压模塑又叫冷压烧结成型,和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑点。
传递模塑
传递模塑是热固性塑料的一种成型方式,模塑时先将模塑料在加热室加热软化,然后压入巳被加热的模腔内固化成型。
挤出成型
挤出成型也称挤压模塑或挤塑,它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。
挤拉成型
挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变,长度不受限制的型材。
成型
成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
吹塑成型
借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。
浇铸
在不加压或稍加压的情况下,将液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为固态制品的方法。
手糊成型
手糊成型又称手工裱糊成型、接触成型,是制造增强塑料制品的方法之一。
纤维缠绕成型
在控制张力和预定线型的条件下,以浸有树脂胶液的连续丝缠绕到芯模或模具上来成型增强塑料制品。
压延
将热塑性塑料通过一系列加热的压辊,而使其在挤压和展延作用下连结成为薄膜或片材的一种成型方法。
涂覆
为了防腐、绝缘、装饰等目的,以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层(例如.0.3毫米以下)的方法。
发泡成型
发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料,常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲、酚醛等。
二次成型
二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯为原料,使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品的一种方法。
国内外降解塑料的检测方法及认证标准!
生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如、霉菌()和藻类的作用而引起降解的塑料。
生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。“纸”是一种典型的生物降解材料,而“合成塑料”则是典型的高分子材料。因此,生物降解塑料是兼有“纸”和“合成塑料”这两种材料性质的高分子材料。
有机玻璃
(一)简介
有机玻璃是聚甲基丙烯酸甲酯的俗称,它是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成的线型树脂,其英文缩写为PMMA。
(二)识别特征
制品透明度高,表面光滑、坚韧,色泽淡黄,外观似水晶制品;敲击时无清脆声,拗折时有韧性,不易折断;用柔软物磨擦制品时,能产生芳香的水果味;燃烧时发出响声,无胶质滴落。
(三)性能
1.光学性能好, 透光率达92%,能使光线沿着弯曲的体形前进。
2.染色性能好,加入合成的鱼鳞粉后,能生成五光十色的珠光有机玻璃。
3.低温使用性能好,在一40℃条件下仍能保持较高的抗冲击强度。
4.卫生性能好、质轻,易二次加工成型,并可拉伸定向。
(四)用途
有机玻璃主要用于航空、轮船、车辆、仪表的透明护罩及安全防护罩等,也被大量用于光学工业透镜和导光管等;还用于制作文具、日用品,如笔杆、丁字尺、三角尺、烟盒、伞柄等。
脲醛塑料
(一)简介
脲醛树脂是由脲素和合成的,加入纸浆可制成脲醛塑料。它的商业名称为“电玉”,简写的英文名称UF。
(二)识别特征
脲醛塑料制品的外观多为浅色、半透明体,比电木制品光亮,色泽鲜艳;表面坚硬、质脆易碎,断面结构紧密;沸水浸泡不变软,相对密度1.47一1.52,难燃,离火时熄灭, 并有脲臭味逸出,火焰尖部呈浅绿色,与火焰接触部位发白开裂。
(三)性能
1.脲醛塑料的颜色较浅,可制成淡色制品。
2.制品表面坚硬、光滑、耐油浸、不发霉。
3.耐热性能好,耐热温度100℃以上。但当制品成型时的温度、时间不足时,所获得的制品若放在沸水中煮10一15分钟,表面会变成白色,煮后迅速干燥,表面会出现裂纹现象。
(四)用途
脲醛塑料主要制作钮扣、餐具、皂盒、瓶盖等,也用于工业和民用的电器元件和外壳等。
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