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在各种膜分离技术中， 反渗透技术是近年来国内应用成功、发展快、普及广的一种。估计自1995年以来，反渗透膜的使用量每年平均递增20%；据保守的统计，1999年工业反渗透膜元件的市场供应量为8英寸膜6000支，4英寸膜26000支。2000年和2001年的市场较为强劲，膜用量一年比一年有较大幅度的提高。据估算，反渗透技术的应用已创造水处理行业全年10亿币以上的产值。
国内反渗透膜工业应用的领域仍为大型锅炉补给水、各种工业纯水，饮用水的市场规模次之，电子、半导体、制药、、食品、饮料、酒类、化工、环保等行业的应用也形成了一定规模。
反渗透膜进展
压膜 由于节省电耗和降低相关机械部件的压力等级引起材料费下降等优点，自1999年以来压膜的应用比重日益，这在以使用4英寸膜为主的小型装置中应用为**，大型装置中应用压膜也呈上升趋势，目前使用压膜的装置的产水量为650吨/小时。
低污染膜 膜污染是反渗透应用中的危害。现在已有几种抗污染性能强、使用寿命长、清洗频度低且易清洗的低污染膜问世。
负电荷，现已有膜厂家开发出表面带正电荷的低压复合膜，这种膜主要应用于制备高电阻率的高纯水系统中。日本日东电工公司生产的正电荷膜ES10C已在半导体行业的 反渗透系统中实现10-15兆欧电阻率的高纯水；韩国现代电子公司的3个生产厂的合计终产水800吨/小时的反渗透系统的产水电阻率为8-9兆欧；上海某半导体厂的170吨/小时的反渗透系统也达到上述指标。另外，在国内几个制药厂的5-20吨/小时规模的两级反渗透系统中也实现了反渗透产水电阻率为1.7-3兆欧。
耐高温、食品级、卫生级反渗透膜 普通水处理用反渗透膜的使用温度均为0-45摄氏度，但在需要耐90摄氏度高温杀菌的场合，可使用耐高温、耐化学药品的反渗透膜。此外，各种有膜元件结构的食品级或卫生级的反渗透膜也开始在国内应用。

统一的“干闭湿开”反渗透机理模型　有几个经典模型
1.**吸附毛细孔模型：弱点干态膜 电镜下，没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。
2.溶解扩散模型：不认为有孔。
3. 干闭湿开模型：上个世纪80，90年代， 邓宇等提出的，能够解释1和2模型的统一的现代贴切的 逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型，统一了两个经典的反渗透机制模型，细孔模型， 溶解扩散模型。即
膜干时， 膜孔收缩致密， 孔隙闭合，电镜下看不到制成干态备镜检的干 膜；
膜湿时，膜材料溶胀，膜的孔隙被溶剂溶胀， 孔打开。合并就是 “干闭湿开” 脱盐模型。

二、反渗透主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的**部分，产水水质的好坏主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选**当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm（25度）以内。

反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是 中空纤维式或卷式的 膜分离设备。
反渗透膜能截留水中的各种 无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而**净制的水。也可用于大分子**物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见 卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与 离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。
反渗透技术通常用于海水、苦咸水的淡水；水的软化处理；废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。此外，反渗透技术应用于预除盐处理也**较好的效果，能够使离子交换树脂的负荷减轻松90%以上，树脂的再生剂用量也可减少90%。因此，不仅节约费用，而且还有利于环境保护。反渗透技术还可用于除于水中的微粒、**物质、胶体物，对减轻离子交换树脂的污染，延长使用寿命都有着良好的作用。

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