热处理
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;
用于抗磨(如曲轴轴颈、凸轮、滚道、支重轮、链轨节表面等)时,硬度越高,耐磨性越好。曲轴颈的硬度一般为55-62HRC,凸轮表面的硬度一般为56-64HRC,工具锉刀表面的硬度一般为64-67HRC等。2)用在压碎、扭转及受剪切部分的工件,硬度应高,如锻工锤头表面、汽车半轴、钢板弹簧销、扭力杆等,其硬度一般为56-64HRC、50-55HRC等。3)对承受冲击载荷的零件,或由于齿轮齿部、花键等部分淬透并要求韧性时,硬度应适当降低,如发动机飞轮齿圈的硬度一般为48-56HRC或40-48HRC等。对于灰铸铁、球墨铸铁及可锻铸铁零件,由于有片状、球状石墨存在,用洛氏硬度计测得的硬度是马氏体与石墨的综合硬度。球磨铸铁硬度范围为45-55HRC,灰铸铁硬度可达38HRC以上或40HRC以上。
高频机用途非常广泛,常见用于塑料产品熔接、封口等。1、汽车内饰行业:汽车遮阳板、汽车门板、汽车脚垫踏板、座椅腰脱等;2、行业:尿袋、、废液袋、药袋、氧气袋、防褥床垫、识别带等;3、充气行业:救生衣、救生圈、床垫、沙发、游泳圈;4、包装行业:吸塑泡壳、双面吸塑、吸塑纸板、PET吸塑泡壳;5、工业制品:膜结构、篷布、帆布、清粪带、石墨烯地暖、电热膜、卷帘门等;6、家居用品:地毯、冰垫、凉液垫、热水袋、磁吸门帘、防滑垫等。
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化较少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差较小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
高频机的频率主要采用工业波段27.12MHz,符合标准。2、熔接,切断,快捷,效率高,工艺好。3、采用了避免电磁波辐扰装置系统,大大降低了高频机电磁波对人体直面辐射强度。4、可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性,选择加装无级加热装置,温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度,主要针对模具表面加热。5、采用了过流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。6、采用防打火装置系统,主要利用NL5557高灵敏火花装置,能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。7、配置设计,可避免不当操作,防止电波干扰(如电视等)并增加机械效能,与工作成效。
不均匀的校正作用将反映在零件的精度上,这是传统工艺的缺点。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大,因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。