炼钢厂风机是大功率电机,使用性能也颇为关键,炼钢厂风机具有转速周期性循环工作特性,大功率高压电机在变频器的驱动下,由管道压力传感器提供反馈量,通过PID调节器形成闭环控制,根据工艺要求实现各工艺环节的变频调速。
高压变频,是具有优良性价比的交-直-交电压源型高压变频器。采用的电力电子IGBT器件和多电平拓扑电路和PWM调制策略,通过高速数字信号处理器DSP控制,可以将具有固定频率和幅值的3kv-10kv高压交流电源系统进行功率变换后,产生可调频率且电流随负载而定的高压交流系统,从而能够对三相电动机实现连续调速。高频变频器广泛用于优化和简化工艺过程控制,取代传统的挡风板、节流阀。**性日益**的能源问题使得高压变频器能够在节能方面大显身手,**良好的经济效益。同时还可以达到改善运行环境,平滑加减速,延长电机使用寿命,减少对电网的冲击和投资,提高加工工艺等目的。
高压变频装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、**供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。
在冶金、化工、电力、**供水和采矿等行业广泛应用的泵类负载,占整个用电设备能耗的40%左右,电费在自来水厂甚至占制水成本的50%。这是因为:一方面,设备在设计时,通常都留有一定的余量;另一方面,由于工况的变化,需要泵机输出不同的流量。随着市场经济的发展和自动化,智能化程度的提高,采用高压变频器对泵类负载进行速度控制,不但对改进工艺、提高产品质量有好处,又是节能和设备经济运行的要求,是可持续发展的必然趋势。对泵类负载进行调速控制的好处甚多。从应用实例看,大多已**了较好的效果(有的节能高达30%-40%),大幅度降低了自来水厂的制水成本,提高了自动化程度,且有利于泵机和管网的降压运行,减少了渗漏、爆管,可延长设备使用寿命。
高压变频应用
1、在电厂中的应用
采用高压变频对电厂高能耗用电设备如送风机、引风机、给水泵、循环水泵等进行技术改造,不仅能收到直接的降低厂用电、降低供电煤耗、上网电量带来的直接经济效益,而且设备至机组的安全可靠性也有了提高,高压变频器技术在发电厂有值得推广应用的广阔空间。在发电厂中,风机和水泵是主要的耗能设备,通常情况下其输入能量的15%—20%被电机和风机或水泵本身所消耗,约35%—50%的输入能量被档板或阀门节流所消耗,因此对发电厂的风机和水泵进行节能改造具有很大的潜力,采用变频调速是的选择。
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