永磁变频式空气压缩机节省启动时的能耗
空气压缩机启动时候,电流为额定工作电流的3-6倍左右,如果频繁启动就会浪费大量的电能,然而,变频式没有频繁启停,且启动时为软启动,电流不**过额定工作电流,不会造成资源的浪费。
同时,变频器从0Hz启动空气压缩机,启动电流小,对电源网络,电器部件和机械部件所造成的冲击都少,从而延长使用寿命。
永磁变频空气压缩机的优点就是节能,一般能节能10%~35%,节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中的因素是空气压缩机的工作工况,当客户的用气状况起伏大,其节能的效果就越好,直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中,首先要了解客户的工况,要得到以下的数据:
机器的型号;工作在的模式是ON/OFF控制,还是MOD控制;加载工作时间和全部工作时间;
空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天,一年工作多少小时;压力带的设定;如果有电能表的话,将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。
知道以上的各种情况后,就可以计算出一年在装置了节能控制器的情况下,能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂,有的软件TOOLBOOKS来计算具体的工况下能节省多少的电费。
变频控制系统具有的压力控制能力。使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。不再频繁的加载和卸载,变频控制空压机的输量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持恒定,有效地提高了工况的质量。
变频空压机的几个特性:
1、 变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。
2、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。
3、 有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。
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