多年来,泰安市**锅炉有限公司本着以节约能源为目标,市场需求为导向,吸取**业的经验,广泛征求用户意见,悉心开发出电锅炉产品。“诚信成就未来,质量赢得信誉,全力以赴的为客户创造利益,以致深受广大用户和业界好。
电蒸汽发生器常见故障及解决方案
1.发电机不能产生蒸汽。 原因:开关保险丝坏了; 热管烧毁; 接触器不工作; 控制板有故障。
解决方案:电蒸汽发生器用相应的电流更换保险丝; 更换加热管; 更换接触器; 修理或更换控制板。 根据我们的维护经验,控制板上常见的故障组件是两个晶体管和两个与其插座接触不良的继电器。 另外,操作面板上的各种开关也容易发生故障。
2.泵不供水。 原因:保险丝打开; 泵马达烧毁; 接触器不工作; 控制板有故障; 泵有部件损坏。
解决方案:更换保险丝; 修理或更换电机; 更换接触器; 更换损坏的部件。
3.水位控制异常。 原因:电极结垢; 控制面板故障; 中间继电器故障。
解; 去除电极污垢; 修理或更换控制板组件; 更换中间继电器。
4.压力偏离给定的压力范围。 原因:压力继电器有偏差; 压力继电器失灵了。
解; 重新调整压力继电器给定的压力; 更换压力继电器。
5.在使用电蒸汽发生器期间,压力突然下降,仪表指示异常。
解决方案:在正常情况下,电蒸汽发生器系统的内部压力是恒定的。 一旦电蒸汽发生器系统的压力突然下降,仪表指示异常,这可能容易导致电蒸汽发生器系统的损坏或故障。 因此,如果发现压力计不稳定,可能的原因是管道中的空气没有排出。 因此,排气阀应尽快打开,以排出管内的气体,同时系统的其他部分关闭。 然后检查电蒸汽发生器管道和其他部件。
电蒸汽发生器加热圈特点有哪些
产品主要特点:
1、采用电磁感应加热方式,电磁感应加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。
2、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上。
3、安装方便:具有圆形和半圆形两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。
4、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原2-3个电热圈。
5、运行成本低,维修量少,产品免费保修一年,终生维护。
电蒸汽发生器采用陶瓷材料和高温电缆制造,所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、*要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。
详解电蒸汽发生器辐射问题知识
电蒸汽发生器磁场从0.1MHz左右到300MHz左右的频率范围内,所产生的磁场,其磁场强度**过3毫高斯,即对人体有害,90MHz 至300MHz的磁场伤害大,而愈向上愈接近0.1MHz的磁场 伤害愈小,到0.1MHz以下磁场的伤害问题,就较加微不足道了。当然在有害范围其强度在3毫高斯以下,一般而言被视为安全范围。
电场从1.4MHz左右~300MHz的频率范围内所产生的电场,其电场强度**过1mv/m,即对人体有害,强度愈强伤害愈大,而若强度一样,则27MHz左右至300MHz的电场伤害大,到1.4MHz以下电场的伤害问题,也一样微不足道。又电场与磁场单独存在时,不会像电磁波有向外放射行进的现像,电蒸汽发生器只在其强度范围内有摇摆的波动而已。
电蒸汽发生器结渣不仅增加了锅炉运行和维护的工作量
电蒸汽发生器结渣不仅增加了锅炉运行和维护的工作量,而且严重危害了安全和经济运行。 它还可能迫使炉子减少负荷运行甚至停止炉子。 结渣本身是一个复杂的物理和化学过程,也具有自动加重的特点。 一旦在锅炉中发生结渣,由于炉渣层的热阻,传热就会恶化,并且咽部气体的温度和炉渣层的表面温度将增加。 渣层的表面粗糙,炉渣颗粒较容易粘附,结渣过程将加剧。 以下是电蒸汽发生器结渣造成的危害的简要列表。
1.燃烧器喷嘴的结渣改变了燃烧器出口的气流结构,从而破坏了炉内的空气动力学条件并影响了燃烧过程。 当喷嘴结渣严重并且堵塞时,电蒸汽发生器须向下运行负载或停止炉子。
2,水冷壁堵塞会造成部分加热不均匀,对自然循环水循环的安全性产生不利影响,控制流水墙的热偏差,可能导致水墙破坏。 管。
3,电蒸汽发生器受热表面结渣后,传热阻力,传热减弱,工作介质吸收的热量减少,废气温度升高,热量损失减少。 废气会增加,锅炉效率会降低。 为了维持锅炉的正常运行,须增加空气量,同时增加燃料量。 这增加了鼓风机和引风机的负荷,并增加了工厂的功率消耗。 因此,结渣使电蒸汽发生器的经济运行显着降低。
4.当热表面结渣时,为了保持电蒸汽发生器的正常运行,须增加空气量。 如果通风设备的容量有限,并且结渣容易部分阻塞烟气通道,则烟气的阻力增加,并且风扇的风量难以增加,因此它在 加载。
5,电蒸汽发生器加热面结渣后,炉膛出口温度升高,过热温度升高,结渣引起的热偏差可能引起过热损坏。 过热器。 此时,为了保持过热的温度并保护再热器,还须限制运动期间的负荷。
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