回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138 的规定外,尚应符合下列规定:
1 水平弹击时,在弹击锤脱钩瞬间,回弹仪的标称能量应为 2.207J;
2 在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“0”处;
3 在洛氏硬度 HRC 为 60±2 的钢砧上,回弹仪的率定值应为 80±2;
4 数字式回弹仪应带有指针直读示值系统。数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应**过 1。
回弹仪
回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到距离,仪器将重锤的反弹距离以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来。
简介
随着人们对工程质量的关注,以及无损检测技术的迅速发展和日臻成熟,促使无损检测技术在建设工程中的应用日益增加。它不但己成为工程事故的检测和分析手段之一,而且正在成为工程质量控制和建筑物使用过程中可靠的工具。可以说,在工程的施工、验收及使用中都有其用武之地。
混凝土强度值为在一定的受力状态和工作条件下,混凝土所能承受的应力。要准确测量混凝土的强度,必须把混凝土试块加载至破坏极限,**试验值后试件己破坏。而结构混凝土强度的无损检测方法就是要在不破坏结构和构件的情况下,**破坏应力值,因此只能寻找一个或几个与混凝土强度具有相关性,而测试又无损混凝土的受力功能值,实际上是一个间接推算值,它和混凝土实际强度的吻合程度,取决于该物理量与混凝土强度之间的相关性。我们常用的混凝土无损检测技术通常有回弹法测强度。
自从1948年瑞士发明回弹仪以来,回弹法的应用己有40多年的历史,回弹仪是依据回弹法的基本原理进行工作的。回弹法是用弹簧驱动的重锤,通过弹击杆传力杆弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离以回弹值反弹距离与弹簧初始长度之比作为强度相关的指标,来推定混凝土强度的一种方法。虽然其他无损检测方法不断出现,但由于回弹法所用仪器构造简单、方法简便、测试值在一定条件下与混凝土强度有较好的相关性、测试费用低廉等特点,至今它仍未失去现场应用的优越性,被**学术界公认为混凝土无损检测的基本方法之一。 [1]
现状
回弹仪是利用弹簧驱动弹击锤,通过弹击杆弹击混凝土表面产生瞬时弹性变形的恢复力,由弹击锤带动指针回弹并指示出回弹的距离—回弹值。目前国内广泛使用的回弹仪是指针式示读回弹仪,被广泛应用于、**工程和路桥建设等施工过程的混凝土抗压强度检测。但由于没有数据记录和处理功能,在使用过程中需要由操作人员来完成检测和记录工作,需要进行大量的人工处理,影响了检测结果的客观性。在工程质量监督检测与控制过程中,随着监督检测手段的不断完善,检测仪器的不断发展,质量监督检测工作的科技含量也在不断加大。国内外已逐步采用数字式混凝土抗压强度检测系统取代指针式测试系统。
目前国内己有开发全自动回弹仪采集处理系统,进入市场的智能回弹仪系统主要有两种类型,一种是使用接触式电阻作为位移传感器,在回弹仪的游标导轨处加上接触式电阻,利用游标位置不同产生不同的电阻值。其使用寿命有限,增加了滑块的阻力,影响测试精度,且受使用次数和环境温度等影响较大,无法长期使用。对于操作较为频繁一栋普通的楼房就有六、七千个测试点的混凝土抗压强度检测系统,接触式的电阻位移传感器,显然不是选择。另一种是通过测量机械回弹仪标尺滑块的速度与机械回弹仪指针直读式仪器对应方法来实现的。由于传感器是对速度的测量,所以实际上是测量标尺滑块的动能,并不是滑块所指向的刻度,只是通过推算获得回弹值。而且目前智能回弹仪还存在价格昂贵等缺点,没有在国内推广。
组装过程
回弹仪的组装过程可分为以下几步:
1、拆下标尺,在原位置上安装回弹体底座;
2、滑块安装好之后,需要对滑块重新定位;
3、用四颗螺钉将仪器采集部分固定在底座上;
4、组装完成后,即可进行正常使用。
用途
混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度,是现场检测用的广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器。这是获取混凝土质量和强度的快速、简单和经济的测试方法。
也可将钢砧压置在压力机上率定回弹仪。钢砧硬度为HRC58—62,率定回弹值为 Rm=80±2。
回弹值测量完毕后,应在有代表性的测区上测量碳化深度值,测点数不应少于构件测区数的 30%,并应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值较差大于 2.0mm 时,应在每一测区分别测量碳化深度值。
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