青岛混凝土喷浆车厂家

使用喷浆机设备大大提高了施工作业的工作效率，也可以在一定程度上改善施工人员的工作环境问题。所以喷浆机设备被广泛地应用在很多领域。那么如果我们新买了一台喷浆机，在使用前有什么注意事项吗。其实不可避免的，新买到的机器进行一下例行检查再投入使用，这样能**设备的运行稳定。喷浆机所以为了为免去大家的后顾之忧，接下来就来讲一讲新买回来的喷浆机设备开机前的调试方法是什么。操作方便喷浆机的设计结构合理喷浆机开机前的调试方法首先需要检查一下喷浆机设备的电控系统各线路的接点是不是牢固然后再上紧到圈。翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于下方时，速度快。当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。如果开机失败，首先检查电钻是否烧毁，应立即更换。工作中或完工时清洗机体，切忌将水喷湿电钻或电箱，以免损坏。0每天工作完毕，应将料斗清理干净，管道，喷嘴，喷咀及旋转接头，清理，有利于明天工作。如果经一段长时间工作，察觉涂料出口没力，便要更换压力泵浦。在工作中突然不送料，而电机还在工作，喷嘴已塞孔，应立即停机清洗喷咀，然后再继续工作。

关闭风路系统总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接喷浆机的喷浆管和水管等。(三)上料喷浆施工
1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为料，其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。
2、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时，停止油泵电机的点动开关。
3、按下振动电机点动开关，翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料斗，当喷浆机料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。
本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后，应关闭振动电机，否则噪声大并会把斗内料振实影响下料!
4、打开两喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。5、当喷浆机料斗内料**筛网时，可重复以上3的操作。
6、当翻转斗内物料喷完后，关闭喷浆机控制开关，拉下位于油箱旁的控制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于下方时，速度快。7、当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。
8、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。五、整机移动
1、严禁该机载料时移动，用户使本机载料移动，由此造成的损失由用户承担!2、本机在移动时，油缸支腿应收回，翻转斗应升起，升起的高度距地面350MM以上，过高移动不稳.
3本机的驾驶员必须拥有熟练的驾驶技术，且应小心驾驶。

搅拌电机可在工作状态下可以启动和停止，在工作时可切换正反转。单液单注式是简略的注浆方式，采用凝胶时间较长的浆液，如水泥系浆液或凝胶时间**过20min的化学浆液。浆液各种成分可以置于同一搅拌机进行搅拌，然后应用一台注浆泵注浆，浆液在搅拌机内就开使凝胶反应。在注浆压力和耗浆量不大时，可用手摇泵取代灵活泵。这种注浆方法是将主剂和速凝剂分离搅拌，然后用两台注浆泵分别压送至注浆管处，浆液在Y字型管的合流处才产生凝胶反应，应用于凝胶时间比较短的浆液，如化学浆液系。这种注浆方法也是将主剂和速凝剂分别搅拌，然后用两台注浆泵分别压送至注浆管处。只是注浆管为双重套管，采取内管和外管分离输送A、B浆液。

自动上料喷浆车特点：产品特点一：率，低能耗本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
产品特点二：省工、省料省工：隧道工程施工是现有工程施工中恶劣的环境之一，属于高危环境作业。本产品特**械自动下料设备，只需配备2~3人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。

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