滨州砂加气砌块定制 砂砌块

1.原材料的更新换代
蒸压砂加气混疑土砌块石以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料，不但使砌块的强度得到提高，而且在抗渗性能、干燥收缩、y射线照里等方面有了质的飞跃。
2.工业化的产品
蒸压砂加气混凝土砌块石计算机控制的自动化生产线生产的产品，尺度**、误差小，其质里始终保证优于国标优等品的标准，产业化的安装可实现干作业、率。
3.配套的墙面后处理
蒸压砂加气混疑土砌块产品因为尺寸**，可不用砂浆砌筑，而改用粘结剂砌筑，灰缝只有2-3mm， 墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂，从根本上解决了加气混凝士砌块粉刷开裂的顽疾。
4.应用部位的灵活多样
蒸压砂加气混疑土砌块成品既可以做板材，又可以做砌块，板材还可以带饰面,只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。
现代很多高低层建筑如银行大楼等，都有使用到一种砂加气砌块，它是一种优良的新型环保建筑材料，那么加气混凝土砌块规范是什么呢？砂加气砌块尺寸一般是多少呢？砂加气砌块制作工艺又是如何呢？
　　砂加气砌块规范：
　　砂加气砌块生产过程中一定要有相应的流程规范。首先当然要处理好周围设施设备，然后要注意在开机前看电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带路轮保护罩是否完整；启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业；应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门，每个流程都不容忽视。

砂加气混凝土砌块施工图及施工要点。
承重砌块内外墙要同时砌筑，也是加强砌体的整体性的主要措施；砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留臵临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。
　　在采用粘结剂砌筑时，应用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。
　　砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。采用粘结剂施工时，灰缝厚度应小于或等于3mm，因此在施工拉结筋时需要提前切缝以便放臵钢筋；水平和垂直灰缝饱满度均应大于80%。
　　砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应留10～25㎜的空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成24h后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。顶部砌体采用楔形砌法，加工成楔形的砌块其斜面坡度不应大于1：2。
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砌体在砌筑时，严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。
　　（ 砌筑后的砌块不应任意移动或受撞击，如需校正应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
　　 砌块砌筑过程中如在水平面和垂直面上有超过2mm的错边量时，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，方可进行下一道工序施工。
　　 砌体孔洞或敷设管线后的槽，应用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的建筑胶进行修补。
 在砌筑皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：
　　为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
　　 砌块水平缝应用齿抹将胶粘剂均匀批抹于下皮砌块表面；砌块垂直缝可先在砌块的短头端头上批抹胶粘剂，然后上墙砌筑；上墙后可用力揉压，用橡皮锤轻击砌块。作业应在晾臵时间内完成。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。

砂加气砌块生产过程中一定要有相应的流程规范。首先当然要处理好周围设施设备，然后要注意在开机前看电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带路轮保护罩是否完整；启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业；应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门，每个流程都不容忽视。
　　砂加气砌块的适用范围：
　　1、砂加气砌块适用于各类建筑地面±0.000以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙，有要求的墙体除外。加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于常受干湿交替的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；而其它墙体宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
　　2、砂加气砌块不得使用这些部位：建筑物±0.000以下部位（地下室室内填充墙除外）；长期浸水或经常干湿交替的部位；受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；屋面女儿墙。
　　砂加气砌块的尺寸：
　　砂加气砌块的尺寸大概分为五种，根据长宽高来算尺寸为600*240*75mm；根据平方/立方来算是13.33；根据块/立方来算是92.59；根据块/平方来算是6.9；按照单位是立方/块来算则是0.0108。由于计量方法的不同，所以加气混凝土砌块的尺寸就有所不同。
　　砂加气砌块的制造工艺：
　　1、砂加气砌块原料储存和供料；
　　2、砂加气砌块原材料处理；
　　3、加气混凝土砌块配料、搅拌、浇注；
　　4、加气混凝土砌块初养和切割；
　　5、加气混凝土砌块蒸压及成品。
　　砂加气砌块的施工工艺流程：
　　放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→200高C20混凝土导墙浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→细石混凝土二次灌缝。

安装铝合金或塑钢门窗框的连接件应与加强角钢、扁钢或其它型钢焊接固定。门窗框与外墙板间缝隙的室外侧应用建筑密封胶封闭。
5  隔墙板上门窗洞口应按设计要求进行施工。门窗框与墙板应有可靠连接。
5.2.6  零星建筑部件安装
1  室内吊柜、各类表箱、信报箱及室外支架宜用塑料膨胀管或尼龙锚栓等与墙板固定。
2  安装较重部件时，宜用对穿螺栓与墙板固定。荷重支承点不得设在同一块墙板上及墙板拼缝处。
5.2.7  管线安装
1  墙板安装后应经质检单位或部门验收合格方可进行安装作业。
2  安装前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。
3  施工时应按定位线使用切割机及钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。
4  墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置。
5  墙板开槽的深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板。
6  隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较密集部位宜用C20混凝土现浇固定，但该部位总宽度不宜超过500mm。
7  管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用修补材料补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强。
8  管线安装时，严禁将墙板钢筋暴露板外，也不得任意切断墙板钢筋。在征得设计同意后，应将切断钢筋与套管、扁钢、槽钢等增强材料焊接或采取其它等强度连接措施。
9  墙板上开设风管等洞口时，应沿洞口周边增设闭合的角钢或扁钢框架。框与板间空隙应用修补材料补平，外墙板外侧应用建筑密封胶封闭。风管等设施不得固定在加固的角钢或扁钢上，应留10~20mm宽的间隙。
5.2.8  装饰施工
1 墙板表面的装饰施工应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（ G210 ）的有关规定。
2  装饰作业前，应检查墙板表面的平整度和垂直度，超过允许偏差值的部位应用钢齿磨板和磨砂板磨平，并及时清理浮尘。
3  墙板表面缺棱掉角部位宜采用修补材料修补。
4  受潮墙板的表面不得进行任何装饰施工。
5  批嵌施工应按底、面两道工序进行。先批底批土，厚度2~3mm，表面干固后，再批面批土，厚度1~2mm。
6  批嵌材料应用电动工具搅拌均匀。加水量及其投料比例应按产品说明书规定。
7  室内墙板阳角部位宜做1800mm高，每边50mm宽的1：3水泥砂浆护角线或钉设金属、塑料护角条及粘贴耐碱玻璃纤维网格布护角。
8  墙板与不同材质交接的界面处，批嵌时应粘贴耐碱玻璃纤维网格布；粉刷时应钉设钢丝网片。耐碱玻璃纤维网格布宜用厚度0.25mm、网眼9目的耐碱玻璃纤维网格布；钢丝网片宜用直径φ1.0，网孔尺寸10mmX10mm的方孔钢丝网片。宽度为界面缝两侧各≥100mm。
9  水泥类砂浆粉刷施工前，内墙面应用界面剂进行处理；外墙面及有防潮要求的内墙面应用防水界面剂进行处理。
10  粉刷施工应分层进行，总厚度宜为15~20mm。粉刷材料宜用预拌砂浆、干粉砂浆或1：1：6水泥混合砂浆、1：3水泥砂浆。
11  花岗石、大理石外饰面板施工应符合以下规定：
1）花岗石、大理石外饰面板安装应用干挂法，且按设计要求进行施工。饰面板的挂件必须与结构物或其附件钩挂牢固。
2）花岗石、大理石外饰面板施工应用拉结法进行安装。外墙板外侧应绑焊一层φ6双向钢筋网，其竖筋间距600mm，并每隔600~1200mm与外墙板板面固定，而上下两端与结构梁上的扁钢埋件焊接；横筋绑扎或焊于竖筋外侧，间距为饰面板安装后的高度。上下两块饰面板均应设暗槽，用销键连接，且在每块饰面板安装后的上口两端须用18号双股铜丝与水平横筋绑牢。钢筋网应置于饰面板与外墙板之间的30~40mm宽的空腔层内。每完成一块饰面板安装，随用1：2水泥粗砂浆分次填实该饰面板后的空腔层。
3）厚度≤10mm的花岗石、大理石外饰面板宜用满粘法施工，但粘结高度不得大于8米，且不得超过两个楼层。粘结前，应在外墙板表面顺次完成刷防水界面剂、外墙腻子批嵌、满粘耐碱玻璃纤维网格布及外墙腻子批嵌后方可粘贴外饰面板。
12  室内墙板的花岗石、大理石饰面板施工可参照11条执行。
13  室内墙板表面可直接用陶瓷粘结剂粘贴瓷砖或面砖，也可在厚度不大于15mm的1：3水泥砂浆底层上粘贴，且用嵌缝剂嵌缝。
14  除潮湿房间墙面外，外墙内侧和内墙墙面也可使用粉刷石膏进行粉刷，总厚度不宜超过15mm。
15  采用壁纸装饰时，其粘贴墙面应平整。
16  涂料施工应在粉刷层、粉刷石膏层或批嵌完成后进行。内墙板可在板缝处理后直接涂刷。涂料宜按底、面两遍要求施工。涂料主要技术性能指标应符合现行国家相关标准。外墙涂料应有良好的弹性与防水功能。

山东天玉集团是一家集投资、建材、酒店旅游、进出口贸易于一体的民营集团公司，集团下设山东天玉墙体材料有限公司、山东天金有限公司、日照*大酒店、山东天玉建材进出口有限公司、济南天玉物流有限公司等多家子公司。
　　山东天玉墙体材料有限公司是国内大的墙材生产基地，公司占地面积25万平方米，总投资5亿元。主要产品有：ALC板、粉煤灰砌块、砂加气自保温砌块、粉煤灰砖、特种砂浆。
　　公司拥有年产5000万块粉煤灰砖生产线两条,年产30万立方米粉煤灰加气混凝土砌块生产线一条。年产15万立方米粉煤灰ALC板生产线一条,年产30万立方米砂加气自保温砌块生产线一条，年产10万立方米砂加气ALC板生产线一条，年产10万吨特种功能砂浆生产线一条。
    天玉一如既往地秉承科学管理、勇于创新的企业理念，不断提高企业管理水平，竭诚为客户提供较加的产品务。
2007年
荣获山东省材料行业“优势企业”称号。
2007年至2012年
连续五年**得山东省“资源综合利用认定证书”。
2008年至2012年
连续5年“天玉”牌蒸压加气混凝土砌块（板材）、蒸压加气混凝土砖由山东省认定为山东省新型墙体建筑节能产品并在全省建设工程中推广应用。
2009年1月
粉煤灰加气混凝土砌块（板材）生产线由国家发展和改革会认定为“国家资源节约和环境保护项目”。
2009年12月
获得济南市“清洁生产企业”荣誉称号。
2010年3月
荣获“2009年度墙材革新建筑节能单位” 和“2009年山东省墙改建筑节能单位”称号。
2011年2月
“天玉”牌蒸压加气混凝土砌块（板材）荣获“山东省产品”。
2012年2月
砂加气混凝土砌块（板材）生产线被国家发展和改革会评定为“2012年资源节约和环境保护项目”。
2012年
“天玉”板材通过澳大利亚“CertMark”检测认证。
评定为“”。
2013年	通过德国TUV认证的ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系。
2014年	通过ISO9001：2000**质量管理体系认证和德国TUV认证的ISO 14001：2004+Cor.1:2009环境管理体系。