熟食品生产都必须经过冷却,冷却的速度对产品的品质和保质期有极大的影响。传统的冷却方式是自然冷却或者冷库冷却,冷却时间长,内外温差大,而且易造成食品的“二次污染”导致超标。而真空快速冷却是一种快速蒸发冷却技术。它将刚出炉的熟食品放入密封的真空箱内,通过真空降压的方法,使食品水分在低压下快速蒸发而达到降温的方式,从而达到冷却的目的。
产品特点:
1:冷却速度快,一冷却周期只需20-30左右分钟,强风预冷需要5小时,冷库需要8小时以上;
2:冷却均匀,品质高。在真空中从果蔬,食用菌表面到芯部引起水分的蒸发,冷却温度均匀,不会外冷内热;即使冷却前放入真空箱各部分物料的温度不同,真空冷却后,各部分温度均匀;
3:经真空预冷后,果蔬鲜度、色度、味觉良好,贮藏时间更长;
4:真空冷却有利于有害气体的排除,还可以除掉部分害虫,从而延长。
在日常生活中,熟食包含很多种,而且味道都很好,是比较受欢迎的,因此熟食的生产加工厂很多,熟食真空预冷机可以在20-30分钟内冷却至常温,然后进行包装保存,大大延长了熟食的保存期和营养价值。我们的真空预冷机是目前比较的的技术成果了,可以应用于化工及科研领域。可以有效的对的化学产品进行保存,急速冷却有利于化学成份的转化及物理性质的保留,快捷。随着现代机械的进步与发展,在药品的研发试验地使用的设备都是配置比较高的,每种药物成分的不同,使得有些药物的保存需要应用到我们的真空预冷机设备,因此真空预冷机是不可或缺的设备。真空冷却机的设备优势使得农产品和食品冷却过程中温度均匀、清洁,不会受到污染,能使食品的品质得到很好的保证。
经预冷后运输、储藏的果蔬与末预冷的相比,其鲜度味道好,市场价格高。冷却速度快,冷却时间一般为20~30分钟,且与收获时间无关,如用冷藏库冷却,则需10~12小时,易引起水果蔬菜的干燥、外伤、腐烂、变色等损耗,且只能处理早上收获的果蔬。冷却均匀、清洁,不会受到污染。果蔬干耗少,去除的水份仅占总重的纵20%~30%,故重量几乎不减,且因处理时间短,不会产生局部干燥、脱水现象;冷藏库冷却损耗10%以上。
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