昆明长期供应二手脉冲布袋除尘

二、工作原理
  含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，
风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，
自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，
沉积在滤筒滤料的外表面上而被，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。
过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而。喷吹控制方式可以分为压差控制、
时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，
脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，
自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，
4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，
一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下
，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，
电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复粉尘的功能。
当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。
  滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，
从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以1UM大小的粉尘。
对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且的技术还在不断创新。
如果要进行较深度的过滤，满足室内排放要求，则需要在级过滤单元滤筒的**部，
加装*二级较细的分子筛。即过滤精度为H14级的HEPA过滤器，滤材微孔较小，
可以0.3UM大小的粉尘，对于重金属或有毒或有高回收**的粉尘，
收集效率可以达到**，排放浓度**0.1毫克/立方米。现在的家用型室内空气净化器，
解决PM2.5雾霾微尘的问题，选用的是H13级过滤器；但是随着环保核查的严峻压力，
工业粉尘净化，很多厂家一般会选用H14级的过滤器。滤筒+，组合成的一体式除尘器，就是**除尘器。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，
滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，
依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，
除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，
使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后
，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理
烟尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，
而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟造通入烟囱而排入大气。
除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就需要定期进行清灰，
使阻力下降到所规定的下限以下，收尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、
电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀，
高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭，
对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀，对别的滤袋实施清灰
，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器全面恢复过滤状态，
灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。
特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；
燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；
水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。

1、脉冲袋式除尘器[1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，
清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，
压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
工作原理
编辑
含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，
粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，
导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，
逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，
附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，
除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器[2] 正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，
一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，
经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、
排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，
当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，
清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，
并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，
所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。
之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
技术特点

脉冲袋式除尘器优势：


(1)*预除尘设备，能一次性处理高达10000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单；


(2)袋室内*喷吹管，机外换袋方便；


(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好；


(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；


(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；


(6)滤袋使用寿命二年以上；


(7)易实现隔离检修。


除尘器在各种粉尘严重的厂家设备中起着重要作用，因其技术可靠、便于维护，
愈加受到企业的重视。但是，受现场条件限制或管理不当等原因 ，脉冲袋式除尘器的使用也受到了限制。

梁山长隆二手设备购销有限公司常年供应二手化工设备，食品设备、制设备、淀粉设备、面粉设备、烘干设备、农业设备、饲料设备、乳品设备、饮料设备、油脂设备、酒精设备、环保设备、生物质颗粒设备、实验室设备、塑料环保设备、生物发酵设备、、离心机、反应釜、蒸发器、提取罐、发酵罐、干燥机、压滤机、实验室设备、玻璃钢储罐、不锈钢储罐（不含特种设备）维修、回收、拆除、（不含爆破）、安装及购销