艾默生精密空调PeX-35 艾默生精密空调

精密空调特点：大风量
与相同制冷量的舒适性空调机相比，整体机房精密空调机的循环风量约大一倍，相应的焓差只有一半，机房精密空调机运行时通常不需要，循环风量较大将使得机组在空气以上运行，不必要像舒适性空调机那样为应付湿负荷而不得不使空气冷却到以下，故机组可以通过提高制冷剂的蒸发温度提高机组运行的热效率，从而提高运行的经济性。根据经验，显热比为1.0的机组的单位制冷量的能耗仅是显热比为0.6的机组的60%左右。同样，机房要求温湿度指标相对稳定，较大的循环风量将有利于稳定机房的温湿度指标，显然，在制冷量一定的情况下，风量的将导致焓差的减少，因而通常机组只能在显热比相当高的工况下运行，这恰恰与机房的负荷特点相适应。
并且冬季是需要加湿而不是减湿，即使在冬季机房仍需要消除热负荷，特别是程控机房更是如此。鉴于以上特点，如将一般舒适性空调机组用于机房，则会造成能量浪费。例如一个热负荷为 7056kcal/h的机房，若使用机房空调机组，则总耗电量为2.7kw，而舒适性空调机组则需耗电8.1kw，即多耗电两倍。同样制冷量的空调机其风量各异，舒适性空调机的风量与冷量比为1:5，而恒温恒湿机风量与冷量比为1:3.5，机房精密空调机具有大风量、小焓差、高显热比的特点，通常焓差为2kcal/kg左右。也就是说，机房的热负荷90%～95%是显热负荷，同样的热负荷显热比越高要求送风量越大。这就要求机房的空调系统能够提供较大的送风量，所以一般机房送风量要比通常舒适性空调房间所需的送风量大1.6～2倍。

压缩机涡旋式-常见故障与预防-艾默生空调

　　压缩机作为空调的主要部件，运行频率高、时间长，运行状况受空调其余部件影响很大，压缩机的常见故障一般都直接或间接由冷凝器、蒸发器、膨胀阀、系统管路等作用而致。了解压缩机的常见故障与成因有助于我们防患以为然，减少损失，提高机房的安全系数。
　　
　　压缩机机械故障
　　
　　 机械故障主要形式有：磨损、变形、断裂，具体原因一般需要对压缩机解刨后分析才能确定。磨损故障一般常见于较长时间运行的压缩机，运行时的噪声超过正常值，但不会很尖锐或间歇出现，并伴有机身温度升高，磨损是由于压缩机运行时间长后，其中的润滑油混有杂质，杂质大多是润滑油工作时“积炭”产生，当发现此类故障时，建议更换系统及压缩机中的润滑油，若压缩机之前一直使用POE油润滑，建议更换时选择3GS油，3GS油不易吸水，考虑到以后的维修等综合因素，选择3GS油更为合适。
　　
　　 当压缩机噪声特别高，并有刺耳的尖叫声，很可能是内部机械部件，如主轴、涡盘等部件发生变形或破损，声音是由于破损部件与壳体摩擦发生，机身壳体伴有振动。造成此类故障的原因除设备自身的设计缺陷外，更多是因为长期在不理想的工况下运行导致，或是频繁启停，负荷过大。出现破损故障时需要及时更换新压缩机，有条件的情况下做解刨处理，分析出准确原因，避免此类故障再次出现。
　　
　　压缩机电机故障
　　
　　 电动机是压缩机的动力，故障时压机无法运转，判定压缩机的电机故障主要使用万用表，可参考压缩机运行时的电流，停机后的电阻值、绝缘值，其中绝缘值包括：
　　
　　1. 对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘，可通过测量电源相与压缩机壳体的电阻值来判断绝缘情况。

　　
　　2. 相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。
　　
　　3. 匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。
　　
　　运行电流可用万用表直接钳得，通过压缩机标识或空调标识得到设备功率值，
　　
　　简单计算后得到理论值，计算时需要考虑制冷比，将实际测量电流值与理论值做比较，以此为参考，可帮助判断运行状况。故障的发生除了电机使用到了设计寿命时的自然损坏外，多见于连续高温环境运行、外界电源质量不好等因素。
　　
　　润滑油导致故障
　　
　　 压缩机使用的润滑油不溶于系统中的制冷剂，也不溶于水，目前常用的有POE油和3GS油，其中POE油由于吸水性较强，当系统有泄漏时吸附大量空气中的水分，严重影响润滑效果，目前正在逐步被3GS油取代。润滑油的观察主要通过系统中的视液镜。若润滑油使用时间过长，油中产生大量的“积炭”，可通过视液镜中的试纸观察，“积炭”使试纸变黑，此时建议及时更换润滑油和试纸，不然机械部件得不到良好的润滑，严重时压缩机损毁。若润滑油中含有大量水分，视液镜中的试纸会由绿变红，此时建议更换系统的干燥过滤器和试纸，否则大量的水分不仅会影响润滑效果，更会引起膨胀阀出口的堵塞，一般称之为“冰堵”，此时压缩机低压降低，高压持续升高，系统，不利于压缩机运行。
　　
　　预防措施
　　
　　 制冷系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等是一个整体，相互影响，相互作用。压缩机故障的预防工作，重点在于保证其他部件的正常工作。
　　
　　1. 压缩机高压、低压端压力同时偏高，此时压缩机所需功率势必，当高压端压力超过高压传感器上限时，压缩机会高压或高温，导致此类故障的原因大多是冷凝器换热不充分，制冷剂不能得到很好的冷却，处理方法是将室外风机拆开，从正面冲洗翅片，将赃物洗净即可保证换热效果，如果室外翅片倒塌过多，则建议对翅片进行梳理。
　　
　　2. 压缩机高压压力高，同时低压端压力极低。故障的可能是系统中出现堵塞现象，具体堵塞点可能是任何地方，但可能性较大的是膨胀阀、过滤器、回油弯等地方，检修时配合压力表的使用，逐一排查，对堵塞的部件进行更换即可解决故障。
　　
　　结论
　　
　　因为压缩机是封闭的完整设备，所以我们将预防的重点放在与其配合使用的其他部件上，其余部件的良好工况是压缩机正常稳定运行的前提，也将是压缩机维护的主要工作。

一、机房空调设备类型
　　　　(一)风冷式系统
　　1.风冷式机组的组成及工作原理
　　风冷式直接蒸发系统使用冷媒作为传热媒介。机组内的制冷系统由蒸发盘管、压缩机、冷凝器等制冷管路组成，室内空气穿过机组内部风道进行循环。将远端的风冷冷凝器与室内机相连接，整个制冷循环在一个封闭的系统内，从而吸收房间内的热负荷并排放到大气中风冷式机组。



　　从节能方面考虑，有的空调机组在水冷或乙二醇冷却系统的蒸发器上平行加入一个自然冷却用的盘管。在较低的室外环境温度下，通过控制器地控制阀门，自然冷却盘管将吸收室内的全部的传热量。在换季期间，环境温度将降至机房所需的温度以下，自然冷却盘管将提供预制冷以减少压缩机的运行时间，压缩机一般只需80%的输入功率，因此可以显著地节省成本。


水冷式机组图

　　2．水冷式机组的应用特点
　　优点:
　　(1)每个机组的冷凝器、蒸发器均在室内机内部，制冷循环系统在机组内部完成，制冷效率相对风冷机组高。
　　(2)不需要室内、室外机的连接铜管，只需要一组冷却水管道可以将所有的机组连接在一起，在大型数据中心系统里，工程量能相对减少不存在室内、室外机距离限制。
　　(3)可以用几组较大的室外干冷器做N+l备份工作方式，占地面积相对较小。
　　(4)每个机组都有自带的压缩机，可以在每个机房内实现N+l的备份方式。
　　(5)空调机组在工厂内就配好制冷系统，现场接好水管后即可投入使用，不存在现场安装影响机组质量的问题。
　　(6)扩容方便，初期设计时留好接口，不需要在投入使用后需要扩容时再寻找室内、室外机通道。
　　(7)水循环管道不需要太厚的保温处理，节省通道空间。
　　缺点:
　　(1)数据中心内部带有水循环系统，需要设置防漏水检测系统和防护措施。
　　(2)施工工程相对复杂，需要有压力管道的工程队完成。
　　(3)日常维护的工作较风冷型复杂，但比冷冻水型简单。

艾默生精密空调

机房为什么需要精密空调
一、机房为什么需要精密空调
　　在许多重要的工作中信息处理是不可或缺的一个环节，因此，公司的正常运转离不开恒温恒湿的数据机房。IT硬件产生不寻常的集中热负荷，同时对温度或湿度的变化又非常敏感。温度或湿度的波动可能会产生一些问题，例如，处理时出现乱码，严重时甚至系统彻底停机。这会给公司带来巨大的损失，具体数额取决于系统中断时间以及所损失数据和时间的价值。标准舒适型空调的设计并非为了处理数据机房的热负荷集中和热负荷组成，也不是为了向这些应用提供所需的的温度和湿度设定点。精密空调系统的设计是为了进行的温度和湿度控制，精密空调系统具有高可靠性，保证系统终年连续运行，并且具有可维修性、组装灵活性和冗余性，可以保证数据机房四季空调正常运行。
　　（一）机房温度和湿度设计条件
　　保持温度和湿度设计条件对于数据机房的平稳运行至关重要。设计条件应在22℃~24℃(72℉～75℉)和35%~50%的相对湿度(R.H.)。与环境条件不合适可能造成损坏一样，温度的快速波动也可能会对硬件运行产生影响，这就是即便硬件末在处理数据也要使其保持运行状态的一个原因。相反，舒适型空调系统的设计只是为了在夏天35℃(95℉)的气温和48%R.H.的外界条件下，使室内的温度和湿度分别保持27℃(80℉)和50%R.H.的水平。相对而言，舒适空调没有的加湿及控制系统，简单的控制器无法保持温度所需的设定点
　　(23士2℃)，因此，可能会出现高温、高湿而导致环境温湿度较大范围的波动。
　　（二）机房环境不适合所造成的问题
　　如果数据机房的环境不适合，将对数据处理和存储工作产生影响，可能使数据运行出错、宕机，甚至使系统故障频繁而彻底关机。
　　1.高温和低温
　　高温、低温或温度快速波动都有可能会破坏数据处理并关闭整个系统。温度波动可能会改变电子芯片和其它板卡元件的电子和物理特性，造成运行出错或故障。这些问题可能是暂时的，也可能会持续多天。即使是暂时的问题，也可能很难诊断和解决。
　　2.高湿度
　　高湿度可能会造成磁带物理变形、磁盘划伤、机架结露、纸张粘连、MOS电路击穿等故障发生。
　　3.低湿度
　　低湿度不仅产生静电，同时还加大了静电的释放，此类静电释放将会导致系统运行不稳定甚至数据出错。
艾默生机房空调安装完毕后的检查工作
1．为便于设备维护而在其周围留下一定空间； 
2．设备竖直放置，且安装的紧固零件已锁紧； 
3．连接室内外机组的管道已装好，室内外机球阀已经完全打开； 
4．冷凝水泵已安装（如有需要）； 
5．排水管已连接； 
6．连接远红外加湿器的供水管已接好； 
7．所有的管接头已紧固； 
8．用于运输的紧固件已拆除； 
9．红外水位调节器的高度已调节； 
10．设备安装完成后，设备内部或周围的杂物已经清除（如运输材料、结构材料、工具等）； 
所有内容都检查并确认无误后，请进行电气安装操作。
1.机械强度试验 
　　 
　　承载安装件在批量生产前应进行承重试验。 

　    将安装架固定在模拟的安装面上，再按空调器的正常使用状态将空调器固定在安装架上，按受力方向加载，支撑架不应滑移、松动和弯折。 
　　 
2.防锈试验 
　　 
　　空调器的安装架、紧固件及可能对安全、环保等产生不利影响的护栏、挡板等金属制件，必须进行防锈试验，试验合格的制件才可使用。 
　　 
3.耐热、耐燃和耐老化 
　　 
　　如用非金属材料作为空调器的安装件，在定型、批量生产时，对其材料必须进行抗老化试验，试验合格的材料方可使用。 
　　 
4.电气安全 
　　 
　　(1)绝缘电阻:空调器室内、室外机组固定并进行管、线连接后，应进行绝缘电阻的测量。(2)接地连续性:安装人员通过视检和万用表对安装固定好的空调器和用户电源的接地进行检查，可用试电笔检查电源极性和用万用表或兆欧表测量零、地线电阻值，并对接地可靠性进行判定。 (3)漏电检查：空调器安装后进行试运行，安装人员可用试电笔或用万用表对其外壳各部位进行检查，若有漏电现象应立即停机并进一步进行检查和判断故障原因，确属安装问题应在解决后再次进行试运行，直至空调器安全、正常运行。 

5.制冷剂泄漏检测 
　　 
　　根据空调器安装时的泄漏可疑点，例如，分体机内外机组连接的四个接口和二、三通阀的阀芯处，用下述方法进行现场检查: 
　　 
　　 肥皂泡沫法:将肥皂水均匀地涂在可能发生泄漏的地方，观察有无气泡出现。  
　　 仪器检测法:严格按检漏仪的操作规程进行操作。 
　　 
6.运行检验 
　　 
　　空调器运行稳定后，在距室内侧出风口10~2Omn处用温度检测仪的感温头测量空调器的出风和回风温度。

        用钳形电流表测量空调器电源线进线部分的电流值。必要时，在制冷系统低压侧安装压力表，观察压力变化并记录压力数值。

机房空调突发故障安全处理的方法

(一)冷媒水或冷却水断水处理操作步骤

1.进行停机操作；

2.查明原因，尽快修复；

3.进行开机操作。

(二)停电安全处理操作步骤

1.启动应急照明(如果需要)；

2.立即切断供入机组的热源(燃油供油阀、燃气供气阀或蒸汽 供气阀)，切断机组电源；

3.查明原因，尽快恢复供电；

4.进行开机操作。

(三)溴化锂溶液防结晶监视操作步骤

1.及时发现冷却水温异常；

2.触摸自动熔晶管，估计温度；

3.及时排除不凝性气体。

(1)过滤器更换

灰尘的存在对磁盘，磁带机的运行都会引起磨损，因此规定一定级别的净化是非常必要的。有没有足够的价廉的过滤器备件来源，对运行来说都影响过滤器的更换问题。例如，有的进口机房空调，每次更换一个机组的过滤器就需上千美元的备件费，致使运行单位不能经常按要求更换。有的单位因管理制度不严，尽管过滤器更换已经，也不进行更换。不管来自什么原因，脏的过滤器会增加空气阻力，进而引起空气流量的降低。另一个严重的后果，则会引起机房空调机组显热比的减少，从而增加了加湿设备的加湿量和运行费用。因空气过滤器是一次性使用的部件，保证定期更换，除了严格规章制度外，重要的是备件来源问题。过滤器立足国内的问题目前已得到解决。

(2)加湿器的清理

加湿器的正常工作，直接保证了计算机的正常工作。但由于它存在一个不易淸理的令人头疼的问题，尤其是在水质较硬的地区更是这样，因而很多单位处于而不理的情况。机房的相对湿度在冬季有时甚至低于30%，这不仅浪费了外汇投资，机组减少了处理功能，而且还使计算机及昂贵的部件处于“潜在”的危害之中。如前面提到的一块计算机的插件板，有的贵达上万美元，而一个电子电极式加湿器(较难清理)只有100美元，所以不清理也必需更换新的加湿器，以保持机房的湿度要求。这里的关键，还是管理问题。同样是电子电 极式加湿器，有的单位找出相应的方法来，每周清理一次，可使用数年，而有的单位放任自流不到几个月就被烧毁。

(3)变设定值运行的节能方法

机房空调设备设定的温湿度数值，主要是依据计算机厂家提供的，应严格遵守。单空调基数范围较宽，譬如说，21土 1.5℃，这意味着设定的数值可在19.5-22.5℃之间取任何值。机房空调机组一般皆采用微机控制，它能根据变化了的负荷情况，快速响应，处理送出量的空气，同时使空调系统在工况下运行。但它的指令语以输入的设定值为依据的，输入什么值它就在此值及控制精度下运行。夏季，在冷却工况下，室温设定值每升高1℃可节能10%-20%，如原设定的空调基数为21℃，现提高到22℃，这样做不但能节约能源，而且减弱了较大室内外温差带给人的不舒适感。冬季，在加热工况下，室温设定值每降低1℃可节能5%~10%。但要注意，机房的高显冷负荷除了抵消部分耗热外，仍有余热量，所以在设定室内温度数值时，要防止由于”下设“使制冷回路起动的次数增多或运行的时间加长。
对于室内相对湿度值的设定亦类似温度的设定情况，即夏季去湿控制到上限，冬季加湿控制到下限。这样，负荷和加湿负荷皆可减少。

(4)计算机停机时室内参数的保持
计算机运行时间，各单位都有很大差别，有的一周运行数日，有的一年运行350天，但都存在停机时机房内的温湿度参数如何设定的问题，这要严格遵循制造厂家的意见。在停机时，保持机房内的温湿度和它们的稳定件，否则将引起计算机设备或有关部件的功能下降或损坏。
通常在冷却水管路和冷冻水(或热水)管路上均设置水流量开关(式流量控制器)，作为自动控制或水流量保护装置。当管内水流量发生变化时，水流对的作用力与弹簧力之间失去平衡，致使杠杆动作，拨动微动开关，使电路闭合或断开，从而达到保护或自动控制的目的。当出现水流量保护故障时，应立即检查导致故障的原因，及时排除故障以保证系统的正常运行。 

检查步骤如下: 

1)检查系统水泵，看其是否正常工作。如果水泵不运转或运转不正常，则仔细检查水泵的接线、电动机和叶轮是否存在问题。如果电源线路存在问题应立即排除，如果水泵本身存在问题，应进行维修或更换。如果这些故障全部排除，水泵依然不能正常工作，则检查控制主板的水泵控制线和控制主板本身是否正常，如果是主板发生故障，应进行维修或更换。 

如果水泵正常运转，但水流量开关依然断开，则需要进一步检查系统的水流量开关。 

2)检查系统管路上的水流量开关，看其是否接通。水流量开关还未接通的原因有: 

①连接线出现松动。应检查其连接线并进行紧固等处理。 

②水流量发生问题。按第3)步进行检查。 

③水流量开关本身故障。由于式流量控制器长期浸没在水中，弹簧容易生锈。当工作不稳定或水量过小或达到一定值时，式流量控制器不再起作用，此时应打开盖子，去除弹簧上的锈迹并涂上机油，必要时更换弹簧。有时是脱落而导致故障的，因此应经常检查是否脱落。 

④控制主板损坏，需要对控制主板进行维修或更换。 

3)第三步，检查水系统的各个节点部位是否存在阻碍或减少水流量的情况。经常发生问题的部位包括: 

①水过滤器堵塞。 

②闸阀阀芯开启度不够。 

③水系统排空气不干净，自动排气阀坏。 

④管路上的阀门损坏。 

⑤膨胀水箱补水不好，高度不够，不是系统点或补水管径过细。 

⑥多台机组并联使用时，流经每台机组的水流量分配不均与单台机组冷量不相匹配，或者每一机组出水口没有安装止回阀。 

以上问题，经过合理的处理一般都可以较好地解决，并使整个系统的水流量恢复正常，从而使水流量保护故障消除。 

如果所有步骤完成并进行了合理地处理，仍然不能消除水流量保护故障，则可能是系统设计存在问题。 

4)校核系统的水流量设计。首先通过机组的进出水管上的压力表查看压力差，计算出机组的水阻力。再根据管道的管径和长度及各局部管件，计算出管路的水阻力。查看系统所配水泵的扬程是否符合系统总的水阻力。如果偏小，则需要更换大扬程的水泵或者通过加大管径等办法来减小系统的水阻力。

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